[其他]下芯機

在審

• 申請號: 101986000001959
• 申請日: 1986-03-27
• 公開（公告）號: CN1005690B
• 公開（公告）日: 1989-11-08
• 發明（設計）人: 索倫·埃里克·克約德森
• 申請（專利權）人: 丹麥工業辛迪加有限公司
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 辛哲生;曹廣生

一種用于在朝澆注線傳送鑄型時將一個或多個型芯裝入最后若干個面對面設置的鑄型的型腔中的下芯機，該下芯機由一只Ｌ型的可旋轉臂（１）組成，該旋轉臂可繞垂直軸（２）旋轉，在該臂的與軸相對的自由端安裝有型芯障板（１０），該裝置設計成在造型系統以外的位置裝入型芯，并通過型芯障板沿鑄型傳送方向的平移將型芯裝入型腔中。

本發明涉及一種下芯機，這種下芯機用于在鑄型從模腔中取出以及送入澆注線期間把一個或多個型芯裝入最后若干個鑄型的型腔中或裝入連續的鑄型前端的型腔中，鑄型是在垂直的造型系統中制成的。

已知的許多下芯裝置和機械是設計成鑄型成形后在不同程度上自動地從造型設備以外的裝填位置移動型芯，并從該位置把型芯從夾持裝置移至型腔中。

在許多情況下，已知的下芯設備以復雜的方式設置在造型系統旁邊的為一獨立部分的機架上，并占據很大的空間，此外，已知設備通常設計成具有互為直角布置的圓柱導向裝置，因此沿L形路徑完成下芯。兩個垂直的圓柱導向裝置的方向控制“不精確”，因而產生型腔中的型芯定位不準確這一問題，對所用的圓柱導向裝置進行適當的計算和加工可使定位準確，但這是一昂貴的方法。

本發明的目的是提供一種簡化的下芯機，這種設備所占的空間很小，并由于其結構簡單使型芯夾持器相對于型腔的定位精度很高。

根據本發明，通過上文所述類型的下芯機可達到上述目的，本發明的下芯機的特點在于：下芯機包括一只L型的可旋轉臂，其一端可繞一垂直軸旋轉，其另一端裝有型芯障板，因此可旋轉臂可在型芯釋放位置和鑄型線之外的裝填位置之間轉動。在型芯釋放位置，型芯障板位于最后面的鑄型之后并與其成一行。本發明的下芯機還包括使型芯障板朝著或離開釋放位置的型腔平移的裝置。

由于單支承點和可旋轉臂構成沒有長的圓柱導向裝置的剛體結構，以及上述L型導向裝置的其它已知特性，可保證L型可旋轉臂在移動機構中具有很高的剛度。可在型芯障板在支承導向裝置上朝型腔平移時限制任何其它活動。

在根據本發明的下芯機的一可行實施例中，可旋轉臂可繞固定在模腔上的樞軸旋轉，用于使型芯障板平移的裝置為一介于可移動臂和型芯障板之間的油缸活塞裝置，所述型芯障板懸掛在可移動臂上并至少由兩個支軸導向件導入。

這樣通過簡單裝置，在型芯傳送期間可準確和方便地控制型芯障板的移動。

在另一個實施例中，可旋轉臂可繞設置在型腔上的可滑動滑板上的樞軸旋轉，從而由滑板沿模腔縱向的往復運動實現型芯障板的平移。可旋轉臂這種靠滑板的在模腔外的傳送可使工序加快，因為型芯障板的尺寸可縮小到最低限度，從而使臂的貫性力也減到最小。

根據本發明的推存，把可旋轉臂的垂直旋轉軸線設在模腔的垂直對稱平面內，可使導入路徑最為平直，這樣就可在給定尺寸，尤其是在給定模腔和最后面的鑄型之間距離的情況下對可能的最大高度型芯進行操作。

根據本發明的，可在模腔結構上安裝一個止動裝置，以在型芯障板平移期間限制并控制可旋轉臂的繞樞軸轉動。

這樣可保證在型芯障板的平移期間達到很高的精度，尤其在型芯到位時可有很高精度。

根據本發明，L型可旋轉臂可彎成與型腔結構上的固定障礙相應的曲柄形狀。

這一結構使能夠使用一種可旋轉臂，這種可旋轉臂最外端部離開裝填位置中的模腔側邊的距離盡可能小。同時，能夠把可旋轉臂的樞軸點設在與造型設備的其余部件無關的位置。

上述的實施例有一共同優點，即如果不用型芯，或為方便而在距設備較遠處進行裝填作業時，型芯障板可完全轉離導入區域。

本發明更顯著的特點是可把下芯機轉到型芯釋放位置裝運，因此對用戶來說，運達的設備是已裝配好的。在已知系統中，下芯機必須分分別包裝和運輸并須就地安裝，這就經常發生一些實際問題并增加開支。

下面，參照附圖對本發明進行詳細描述，其中：

圖1為根據上文所述的本發明的下芯機的示意圖;

圖2為相同裝置垂直位置的示意圖。