[其他]一種豎爐的供料設備

在審

• 申請號: 101986000001639
• 申請日: 1986-03-14
• 公開（公告）號: CN1004230B
• 公開（公告）日: 1989-05-17
• 發明（設計）人: 里尼·馬爾;埃米利·洛納迪;吉爾伯特·伯納德;馬克·索爾維;彼爾里·梅利特
• 申請（專利權）人: 保羅·伍爾思公司
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 王彥斌

一種豎爐的供料設備，為了減少顆粒的分離現象，該儲料斗（１６）和配料裝置（３０）繞其垂直軸線（０）是可以運動的，并且安裝在一個封閉腔室（２０）的內部，在該腔室的上面設置有至少兩個閉鎖裝置，每一個閉鎖裝置都設有一個上部密封擋板（５２）和一個下部密封擋板（５０），該儲料斗（１６）和每一個閉鎖裝置的底部都是呈錐形漏斗形狀，其錐形側壁相對于該豎爐垂直軸線（０）構成一個小于３０°的角。

本發明涉及的是一種豎爐的供料設備，該供料設備具有一個轉動斜槽或振動斜槽分配裝置和一個儲料斗，該儲料斗安裝在該豎爐的垂直軸線上，朝向該顛槽的儲料斗的排料口由一個配料裝置控制，該配料裝置能用來增加和減小對稱于所述垂直軸線的排料截面。

一種這種類型的設備公開在專利文件EP-A-0062770中。根據這個專利申請最近所建成的設備表明，這類設備有可能最終解決由所供給的爐料的斜向下落所引起的問題，該問題存在于公知的設備中，這種設備一般具有兩個相鄰設置交替操作的儲料斗。

雖然這種新型設備已有可能解決自從產生轉動斜槽供料設備以來所公知的問題，但是卻又產生了一些時候以前所發現的另一個問題，這個問題起因于所供給爐料的粒度測定值。事實上，所供給的爐料無論是鐵礦石還是焦炭都有一個變化的和不均勻的粒度值。現在人們發現，在儲料溜槽和儲料斗的裝料過程中。所供給爐料會根據這一粒度值被精確分離開。而且這種分離現象由于排料的原因而增強。這種分離是由幾個具有累積作用的因素所引起的。

產生這種分離的原因之一在于，在該殼體的裝料過程中，圍繞著下落點會形成一個自然建立的錐體。那些最大的和最重要的顆粒就會在其自身重量影響下沿著這個錐體的斜面向下滾落而移向該殼體的周邊區域。比較來講，稱作“小顆粒”的那些最小顆粒就會滯停在該錐體的中心區域中。

另一方面，雖然在裝料過程中形成一個自然建立的錐體，但是在排料過程中，卻會發生相反的現象，也就是說，更多的是處于中心區域的顆粒首先開始下落和沉降，這樣就形成一個V型排料層次。

除了這樣的裝料和排料現象以外，由于小顆粒的粒度小，它們可以在較大顆粒之間溜過，因而小顆粒趨于以較大的比例集中在該殼體的底部，于是第三個原因就在于，當所供給爐料落入一個殼體中時，主要是在該供料過程的初始階段，一定數量的較大顆粒就分裂成幾塊，這樣也形成了小顆粒。

所有這種因素的綜合效果就是，在所供給爐料從該殼體排放過程的初始階段，小顆粒的比例很高，隨著排料過程趨于結束，較大顆粒的比例則變得高起來了。結果，如果一個殼體里的爐料是用于在整個供料表面上沉積一個層次，并且如果采用該轉動斜槽從外側向中心區域以一種盤旋的或集中的方式供料的話，小顆粒的集中程度在該周邊區域上就會高于環繞該爐垂直軸線的中心區域，通常來講這是不能滿足冶金工作者的要求的。

雖然這種分離現象的結果在具有兩個相鄰設置交替工作的儲料淄的設備中被保持在可接受的范圍內，但是這種結果在上述這類高容量的設備中是有較大影響的，這種設備通常有一個大容量的中心料斗和一個位于該料斗上的輔助料斗。但是由于在擴大容量時不期望增加設備的高度，因此提高容量只能靠增加該儲料斗的直徑。很明顯直徑的增加將會加劇這種分離現象，因此其結果將會造成隨著在裝有這樣設備的爐子的容量的增加，副作用則會越來越大。

本發明的目的在于給豎爐提供一種新型供料設備，它具有有效減少分離現象的手段。

為了達到這個目的，本發明中的供料設備中的儲料斗和配料裝置繞其垂直軸線是可運動的，并且安裝在一個封閉腔室的內部，在該腔室的上面設置有至少兩個儲料淄槽，每一個儲料淄槽都設有一個上部密封擋板和一個下部密封擋板，該儲料斗和每一個該儲料淄槽的底部都是呈錐形漏斗形狀，其錐形側壁相對于該豎爐垂直軸線構成一個小于或等于30°的角。

在所述腔室的上部最好設置三個儲料溜槽，以便于可能減小每個儲料溜槽的容量，而且也能較好地保證供料的連續性，也就是說盡可能減少閑置次數。

每一個儲料溜槽的最大直徑最好小于或等于3米。

該儲料斗最好由支承和導向輥輪來運載，該支承和導向輥輪在一個環行軌道上運行，該環形軌道與該封閉腔室的側壁連為一體，該儲料斗受一個驅動裝置的作用來驅動它環繞該豎爐的垂直軸線運動。