[其他]硬錳礦石制備電活性二氧化錳粉的方法及裝置在審
| 申請號: | 101986000001482 | 申請日: | 1986-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN86101482B | 公開(公告)日: | 1988-06-01 |
| 發明(設計)人: | 劉甲秋 | 申請(專利權)人: | 劉甲秋 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 湖南專利事務所 | 代理人: | 何英乓 |
| 地址: | 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 錳礦石 制備 活性 二氧化錳 方法 裝置 | ||
1、一種將硬錳礦石直接轉換成電活性二氧化錳粉的方法,它包括粗碎、氧化處理、篩分、分選、強磁富集、干燥、磨碎、檢驗分級共8道工序,其特征在于將粗碎后的小塊物料攤布在采光和通風條件要好,平整、潔凈的地面(或臺面)上,采用清水噴灑物料,并使其在空氣中自然氧化、裂解和自行細化經常用鋁質釘耙翻動物料,經氧化處理的物料用36目篩網篩選,篩下物料分批投入分選槽〔4〕進行分選,同時不斷擾動槽液,使上浮的物料隨水流溢入分流池〔6〕,并向分流池通入蒸汽加熱,加熱后,料液流入沉降池〔5〕沉淀,水液則從濾水隔墻〔2〕滲入積水井〔3〕,當積水井液PH值>5.5時,且濾水隔墻〔2〕無滲水跡象時,掏取沉降池〔5〕中的泥樣物料作強磁富集,經磁選所得精料攤布在采光及通風條件較好的平整、潔凈的地面(或臺面)上曬干或晾干,經干燥后的物料按所要求的粒度磨碎制成產品。
2、根據權利要求1所述的方法,其特征在于向分選槽〔4〕投料時要分批定量,且一次投料量不超過分選槽深的一半。
3、一種將硬錳礦石直接轉換成電活性二氧化錳粉的裝置,其特征在于具有一個分選槽〔4〕,其縱切面形狀為下凹的拋物線(或小半圓)開口,開口處有進水閥〔7〕,分選槽〔4〕的一邊開有溢水通道〔8〕,其出口處有一閘閥〔11〕,溢水通道〔8〕與分流池〔6〕相連通。分流池〔6〕為一圓筒壁平底結構,其池底和內側分別裝有蛇形蒸汽加熱管。它的圓周上開有6條(或多條)直槽〔12〕,分別與6個或多個沉降池〔5〕相連通。沉降池〔5〕內側有一進水管道〔9〕,其上裝有一進水閥〔10〕,外側有一積水井〔3〕,沉降池〔5〕與積水井〔3〕之間用濾水隔墻〔2〕隔開。沉降池〔5〕內側面為拋物面或球面。
4、一種將硬錳礦石直接轉換為電活性二氧化錳粉的方法:其工序包括破碎、焙解、分選、強磁富集、干燥、球磨,其特征在于破碎后的粉料須投入流化爐或回轉窯內焙解,同時向爐(窯)內噴入氧化和熱分解物料的熱空氣或蒸汽,其溫度為230±5℃,最后的干燥工序是在流化爐或干燥窯內利用熱空氣或爐氣干燥,其它工序均與上述第一種方法相同。
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