[其他]軸承起撥器

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• 申請?zhí)枺?/td>: 101986000001105
• 申請日: 1986-02-07
• 公開（公告）號: CN86101105B
• 公開（公告）日: 1988-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 席振環(huán);馮建國
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工總公司長嶺煉油廠
• 代理公司: 湖南專利事務(wù)所
• 代理人: 陳立武

本發(fā)明提供一種用于機(jī)械零件拆卸的手工工具－－軸承起撥器，它是由兩個(gè)弧形拉爪通過一個(gè)套箍箍住，其一端由爪鉤構(gòu)成環(huán)形接觸面將拉力作用于待卸軸承，另一端與頂住機(jī)軸的絲桿上的螺母連接，隨著螺母在外力作用下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生位移將軸承卸下的裝置，可以根據(jù)軸承的不同規(guī)格做成相應(yīng)的系列產(chǎn)品。

本發(fā)明涉及一種用于機(jī)械零件拆卸的手工工具，適用于軸承、齒輪、聯(lián)軸器、皮帶輪的拆卸。

目前機(jī)械軸輥上的緊固部件的拆卸例如軸承的拆卸，從國內(nèi)情況看，一般采用兩爪式或三爪式軸承起撥器，這是一種由兩只或三只爪鉤經(jīng)爪肩成活動連接，通過絲桿結(jié)構(gòu)起撥軸承的工具，由于其爪鉤與被卸零件之間的接觸面小，受力壓強(qiáng)大，承受能力受到限制，無法滿足各種規(guī)格的軸承尤其是大型防爆電機(jī)軸承的拆卸的需要，而且容易損壞被卸件，爪鉤亦容易脫落。如果軸承與主機(jī)內(nèi)油蓋裝配間隙小，例如在5毫米以下時(shí)，爪鉤的機(jī)械強(qiáng)度無法滿足要求，在這種情況下，檢修或裝配工人往往采用一種“U”字形薄鋼板即臨時(shí)根據(jù)待卸軸承大小的要求剪裁出一塊馬蹄形薄鋼板插入軸承與主機(jī)的間隙之中，然后通過螺栓連接取代爪鉤進(jìn)行起撥，但由于鋼板呈平板狀，在螺旋起撥產(chǎn)生的拉力作用下由于受力不勻產(chǎn)生變形使拆卸仍無法完成，于是不得不使用氣焊切割造成軸承報(bào)廢。國外目前也尚未解決這個(gè)問題，據(jù)蘇聯(lián)專利Su916293介紹的一種軸承內(nèi)圈拆卸裝置，采用活動螺絲代替鉤爪結(jié)構(gòu)，同時(shí)給內(nèi)圈加熱使之膨脹從而與軸輥松脫的方式起撥軸承。這種方式使起撥器的間隙適應(yīng)性有所提高，但由于要利用加熱器給軸承內(nèi)圈加熱，需要在加熱前拆卸或破壞軸承結(jié)構(gòu)，除去外圈和滾珠或滾柱，這就為檢修和保護(hù)原軸承的完好性增加了困難，而且因同樣采用點(diǎn)接觸的方式，起撥器的負(fù)載能力仍舊很小，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足大型軸承大規(guī)模拆卸檢修的需要。

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的用于各種軸承拆卸的手工工具，它不僅要擔(dān)負(fù)現(xiàn)有技術(shù)爪鉤式起撥器以及“U”字形鋼板插板無法承擔(dān)的大型軸承的拆卸任務(wù)，有效地通過手工辦法將待卸軸承從軸輥上拆卸下來，而且接觸面受力均衡，絲毫不損壞被卸工件表面，同時(shí)省力省功，使普通操作者能獨(dú)立作業(yè)。

本發(fā)明的任務(wù)是通過如下方式完成的，在絲桿上套裝2個(gè)呈半園筒狀的弧形拉爪，該兩拉爪相互吻合構(gòu)成一個(gè)筒體，用一個(gè)半徑略大于該拉爪半徑的其大小與之匹配的筒狀套箍箍住拉爪使其工作時(shí)不致散開，拉爪作用于被卸工件上的爪鉤是由拉爪底部邊沿成直角向中心線延伸的臺階，其厚度可根據(jù)軸承與主機(jī)的間隙大小設(shè)計(jì)，同樣呈弧形并在兩拉爪吻合時(shí)相應(yīng)吻合構(gòu)成一個(gè)環(huán)形接觸面。拉爪的另一端與螺母連接，旋轉(zhuǎn)螺母時(shí)環(huán)形拉爪隨之朝同一方向位移。為了減少工作時(shí)的徑向摩擦，減輕勞動強(qiáng)度，可在螺母與拉爪連接處安裝一個(gè)推力軸承。使用本發(fā)明產(chǎn)品時(shí)，將弧形拉爪套在待卸軸承外圈上，同時(shí)使絲桿頂住機(jī)軸外端面，旋轉(zhuǎn)螺母，隨著螺母的向外位移，軸承即被徐徐取出。

由于被卸軸承規(guī)格不一，軸承起撥器的規(guī)格可相應(yīng)制成不同規(guī)格的系列產(chǎn)品。一般來說，當(dāng)軸承直徑大于80毫米時(shí)，起撥器工作負(fù)荷超過普通工人體力所及，可在螺母與拉爪之間增加拉套并在拉套與螺母連接處設(shè)置推力軸承。當(dāng)軸承直徑小于80毫米時(shí)，起撥器可以簡化，只需使用扳手啟動絲桿即可達(dá)到發(fā)明目的。

下面通過實(shí)施例及附圖對本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說明。

圖1是根據(jù)本發(fā)明提出的軸承起撥器置于待卸軸承時(shí)的局部剖視圖。其中

1-軸承

2-弧形拉爪

3-套箍

4-爪鉤

5-機(jī)軸

6-拉套

7-孔檔圈

8-墊圈

9-螺母

10-軸承室

11-推力軸承

12-鍵

13-螺帽

14-絲桿

圖2是根據(jù)本發(fā)明提出的適合于較小規(guī)格軸承的簡裝起撥器置于待卸軸承時(shí)的剖視圖，其中：

1-軸承