[其他]強力旋壓機三旋輪機械剛性同步裝置

在審

• 申請號: 101986000001064
• 申請日: 1986-02-05
• 公開（公告）號: CN86101064B
• 公開（公告）日: 1988-10-12
• 發明（設計）人: 蔡敬斌;王家勛
• 申請（專利權）人: 東北重型機械學院
• 代理公司: 齊齊哈爾市專利事務所
• 代理人: 鄂長林

發明的強力旋壓機上的三旋輪機械剛性同步裝置設計合理；結構簡單，工作狀態穩定。這種同步裝置可使旋壓機上的三個旋輪具有固有同步特性，這樣在操作系統中不需要設計同步系統，并且這種同步裝置可應用在所有的強力旋壓機上，因而具有很大的經濟效益。

本發明屬于用沖壓、旋壓或深拉的無切削成型的剛性同步裝置。

目前國內外廣泛使用的強力旋壓機多采用三個旋輪座分別由三個液壓缸驅動，在三個旋輪座位移方向上安裝的位移傳感器將三個旋輪座的位移信號輸送到儀器（或計算機）中去進行比較，再通過電液隨動閥去控制三個旋輪座的進給量來實現三個旋輪的同步運動。這種三旋輪同步系統的缺點是：每實現一次同步都要經過“偵察”→“判斷”→“發命令”→“執行命令”四個過程，因此這種三旋輪同步系統反饋時間長，而且這種同步系統的同步精度依賴于檢測元件的性能，檢測元件多為電器元件，因此需要經常標定和更換這些檢測元件，所以這種同步系統存在＊維修費用高、同步性能不穩定等缺點。

雖然在已知的技術中（us-3050023）公開了一種三旋輪同步機構，但是這種同步機構由于受到自身結構上的限制，不能實現正旋純徑向進給，作為主要受力零件即螺釘（153）（是us-3050023圖5）其剛度和強度都較弱，因此，它僅僅適應封頭成型的反旋工作條件。

本發明的目的在于設計一種強力旋壓機的三旋輪機械同步裝置，這種同步裝置應當＊具有同步性能穩定、結構剛度大、使用壽命長、適應正反旋工作條件等優點，可以使用在所有的強力旋壓機上。

發明的主要思想是應用擺桿連桿滑塊機構（見圖3），將擺桿和連桿進行巧妙的構思。應用到本發明的具體的實施例中去，得到了十分令人滿意的效果。

本發明的主要組成部分是：一個底部二側有導軌的旋輪架，可在旋壓機上沿工件軸線移動，其上部側面上可加工一個圓臺，在這個側面上還可加工三個互成120°角的導軌槽，三個導軌槽對稱線的交點應該在圓臺的中心線上，擺桿是一個帶耳環的圓形驅動盤，驅動盤上距中心等距離圓周上可開三個互成120°角的圓孔，驅動盤可以鑄造成型。耳環上的小孔可用鏜床加工，驅動盤的中心可加工一個圓孔。此孔與旋輪架上圓臺相配合，這樣驅動盤可以繞旋輪架中心轉動。連接驅動盤和滑塊的連桿被設計成一個曲軸，曲軸的曲柄半徑可等于連桿的長度。曲軸的一端裝在驅動盤圓周上的圓孔中，另一端與旋輪架側面上導軌中的滑塊上的圓孔相配合。驅動盤耳環可與一個油缸的缸底相鉸接，油缸的活塞桿可與旋輪架上的耳環相鉸接，當油缸運動時，帶動驅動盤繞旋輪架中心轉動，驅動盤轉動一個角度，則安裝在旋輪架三個導軌槽中的三個曲軸分別帶動三個滑塊同時運動。以實現三個旋輪的同步進給或退回。這個發明巧妙的地方就是把三個擺桿巧妙的設計成為一體的帶耳環的圓形驅動盤，把連桿設計成一個曲軸。這種設計不僅結構緊湊，而且增加了結構的剛度，這種結構簡單、剛度好的設計對于強力旋壓機是很有意義的。

附圖及實施例：

圖1表示三旋輪機械剛性同步裝置裝配圖。

圖2表示三旋輪機械剛性同步裝置左視圖。

圖3表示三旋輪機械剛性同步裝置原理簡圖。

圖4表示旋輪架。

圖5表示驅動盤。

圖6表示連桿（曲軸）。