[其他]復合管及其制造方法

在審

• 申請號: 101986000000816
• 申請日: 1986-02-22
• 公開（公告）號: CN1006243B
• 公開（公告）日: 1989-12-27
• 發明（設計）人: 煙良輔
• 申請（專利權）人: 住友電氣工業株式會社
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 楊松齡

1、一種復合管，其特征在于在塑料管的內表面上密合有一層由鉛管擴徑而成的薄鉛層。

2、根據權利要求1所述的復合管，其特征在于上述塑料管的斷面形狀是方形的。

3、根據權利要求1所述的復合管，其特征在于上述塑料管是由兩個互相平行結合的方形管構成的，在各方形管的內表面上分別具有一層薄鉛層。

4、根據權利要求1所述的復合管，其特征在于上述塑料管是由兩個互相平行結合的半圓形管構成的，在各半圓形管的內表面上分別具有一層薄鉛層。

5、根據權利要求1-4中任一項所述的復合管，其特征在于在復合管的外面，依次覆上保溫材料層、金屬保護層、防蝕層。

6、根據權利要求5所述的復合管，其特征在于其金屬保護層是加工成帶有波紋的鋁管或不銹鋼管。

7、一種制造復合管的方法，其特征在于包括在塑料制的管內配置鉛管，使該鉛管與塑料管之間具有間隙，然后在鉛管內裝入壓力媒介物，并對鉛管進行擴徑，使鉛管密合在塑料管的內表面上而形成薄鉛層。

8、根據權利要求7所述的制造方法，其特征在于先分別制造鉛管和塑料管，然后將鉛管插入塑料管內。

9、根據權利要求7所述的制造方法，其特征在于制成鉛管以后，將鉛管供給制造塑料管的連續擠壓成形機作為芯，一面將鉛管包在內部，一面在鉛管的外面形成塑料管，這樣，便在塑料管內插入了鉛管。

10、根據權利要求7所述的制造方法，其特征在于塑料管和鉛管是分別用連續擠壓成形方法制造的。

11、根據權利要求7-10中任一項所述的制造方法，其特征在于復合鉛層的厚度為1毫米以下。

12、根據權利要求7-10所述的制造方法，其特征在于對鉛管進行擴徑時，進行加熱的溫度不超過150℃。

13、根據權利要求11所述的制造方法，其特征在于對鉛管進行擴徑時，進行加熱的溫度不超過150℃。