[其他]易浸型聚丙烯薄膜平膜生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 101986000000352
• 申請(qǐng)日: 1986-01-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN86100352B
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹賢民;陳錦榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 曹賢民;陳錦榮
• 代理公司: 湖南專利事務(wù)所
• 代理人: 李柏林

易浸型聚丙烯薄膜平膜生產(chǎn)工藝，它是利用生產(chǎn)非易浸型聚丙烯薄膜生產(chǎn)線改變工藝溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明的聚丙烯顆粒預(yù)熱溫度為８０～１００℃，過(guò)濾混合溫度為２６０～２８０℃，厚片成型機(jī)兩面采用不同溫度冷卻，縱向提伸時(shí)對(duì)厚片上下兩面不同溫度控制，橫向提伸采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)并另有紅外補(bǔ)助加熱控制厚片或薄膜上下兩面溫差為３～１０℃，定型段溫度比拉伸段溫度提高３～１５℃。薄膜厚度為８μ－４μ，厚度公差可達(dá)±５％。本發(fā)明生產(chǎn)的易浸型聚丙烯薄膜不僅可作為電力電容器材料，同時(shí)亦可廣泛用于電訊電容器及各種干式電容器。

本發(fā)明涉及一種雙軸定向易浸型（R型）聚丙烯薄膜平膜工藝，采用這種薄膜作為電力電容器的固體絕緣介質(zhì)時(shí)對(duì)液體絕緣介質(zhì)易浸。

電力電容器用的絕緣材料國(guó)際上由紙轉(zhuǎn)為聚丙烯膜，而以往的電容器將電介質(zhì)絕緣紙與平滑的（S型）聚丙烯薄膜重選起來(lái)，利用絕緣紙使電極和電介質(zhì)或者電介質(zhì)之間以油浸漬，消除了放電劣化有關(guān)的空隙，由于聚丙烯薄膜具有很高的耐壓特性，如果再給以油浸，那么僅用薄膜即能構(gòu)成電介質(zhì)，對(duì)于這樣的全膜電容器，在得到最高的電氣特性的同時(shí)，使得設(shè)計(jì)變成小型的經(jīng)濟(jì)。因此，國(guó)際上均致力研究易浸型（R型）聚丙烯電工膜。

以往生產(chǎn)雙軸定向易浸型（R型）聚丙烯薄膜采用管膜法，而管膜法在生產(chǎn)超薄型的聚丙烯薄膜上難度很大，管膜法機(jī)組的速度和厚薄幅度受到限制，其管膜法機(jī)組的速度尚未超過(guò)100米/分，幅寬未超過(guò)4米并不能生產(chǎn)超薄型8μ以下膜;管膜法采用縱橫拉伸一同進(jìn)行，工藝條件苛刻，變更的自由度小。況且管膜法生產(chǎn)的易浸型聚丙烯薄膜厚度均勻性和尺寸的穩(wěn)定性都較差。利用雙軸定向拉伸平膜法生產(chǎn)光膜（S型）聚丙烯薄膜絕緣介質(zhì)作為電力電容器雖然具有高場(chǎng)強(qiáng)，低損耗等一系列優(yōu)點(diǎn)，但是當(dāng)與液體介質(zhì)相浸時(shí)，光膜（S型膜）具有明顯的缺點(diǎn)，即浸漬性能很差，嚴(yán)重影響電力電容器質(zhì)量，由此提出了在平膜法生產(chǎn)雙軸定向拉伸聚丙烯薄膜的基礎(chǔ)上研究實(shí)現(xiàn)由S膜變?yōu)镽膜的必要性。

本發(fā)明的目的是提供一種雙軸定向拉伸平膜生產(chǎn)工藝，使生產(chǎn)出來(lái)的聚丙烯薄膜作為電力電容器材料能浸漬透絕緣液體，消除氣泡和去掉與放電放關(guān)的障礙，提高電力電容器的抗張強(qiáng)度，擊穿電壓，介質(zhì)損耗等各項(xiàng)指標(biāo)。

本發(fā)明的基本依據(jù)是：在理論上R型薄膜是以兩面不同的結(jié)晶形態(tài)為基礎(chǔ)的。高聚物從熔融狀態(tài)下的冷卻結(jié)晶一般為球晶，等規(guī)聚丙烯的球晶體比其它高聚物多，計(jì)有α、β、γ、δ和擬六方五種形態(tài)，最穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)是α態(tài)，它是單斜晶系;γ態(tài)屬三斜晶系，熔點(diǎn)比α態(tài)低，它只有在分子量低、分子活動(dòng)性很高時(shí)才能得到：δ態(tài)不一定是間規(guī)聚丙烯，在無(wú)定型多的式樣中可看到。擬六方態(tài)是在等規(guī)聚丙烯熔融急冷到70℃或在70℃以下進(jìn)行冷拉伸才會(huì)生產(chǎn)，這種結(jié)構(gòu)是不穩(wěn)定的，在70℃以上熱處理時(shí)就會(huì)由固相轉(zhuǎn)變成α態(tài)，β態(tài)為六方晶系，在128℃以下生成，熔點(diǎn)在145～150℃，計(jì)算密度為0.939克/厘米³，在其熔點(diǎn)以上進(jìn)行熱處理時(shí)會(huì)全部熔解，再結(jié)晶成α態(tài)。本發(fā)明在各個(gè)加工環(huán)節(jié)中，目的是在生成β態(tài)的球晶后，避開(kāi)其熔點(diǎn)以上溫度，使其不轉(zhuǎn)變?yōu)棣翍B(tài)，由于α態(tài)在約138℃產(chǎn)生，因此，R型膜兩面晶態(tài)生成的溫度條件相差約10℃，同時(shí)，在100～130℃的情況下，β態(tài)的結(jié)晶量大于α態(tài)的結(jié)晶量，且聚丙烯在120℃至130℃附近結(jié)晶速度最大。一般說(shuō)來(lái)，要使結(jié)晶態(tài)為β態(tài)，有兩種方法，一種是依靠溫度梯度控制，另一種是加入容易生存六方晶系的成核劑，本發(fā)明采用的方法是前者的方法。需要加以說(shuō)明的是，上述溫度均為理論溫度，實(shí)際上由于不能直接測(cè)定厚片、薄膜的溫度，因此本發(fā)明的加工工藝溫度，實(shí)際上是加熱介質(zhì)的溫度，它與理論溫度相差一個(gè)△t，△t的大小在加熱溫度穩(wěn)定的情況下，不僅與生產(chǎn)速度即傳熱系數(shù)等有關(guān)，同時(shí)還與樹(shù)脂的等規(guī)度，結(jié)晶度等因素有關(guān)，因此在操作中密切注意成品的情況，適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)工藝溫度是重要的一環(huán)。

下面著重說(shuō)明本發(fā)明提出的雙軸定向生產(chǎn)易浸型聚丙烯薄膜平膜工藝。