[其他]拒水性織物涂層防水加工劑制法

在審

• 申請號: 101986000000185
• 申請日: 1986-01-01
• 公開（公告）號: CN1005845B
• 公開（公告）日: 1989-11-22
• 發明（設計）人: 王淑梅;徐敏
• 申請（專利權）人: 丹東市輕化工科學研究所
• 代理公司: 丹東市專利事務所
• 代理人: 孫國瑞

一種用于織物涂層防水加工劑的制造方法。本發明的方法是將烯酸酯、晴、丙在聚乙烯醇懸浮液中聚合，聚合物經水洗、干燥后氣芳烴溶劉中與有機硅化合物反應制得含固量１５～２０％，粘度（２０℃）４０，０００～６０，０００（ＣＰ）的拒水性涂層防水加工劑。該加工劑配用多異氰酸酯類交聯劑和有機錫催化劑用于尼龍綢、絲綢等織物涂層防水加工，耐水壓性可達４００毫米水柱，拒水性８０分以上。

本發明是關于一種用于織物涂層防水加工的丙烯酸酯-有機硅共聚物的制造方法。

關于尼龍綢等薄型織物的防水涂層處理通常采用溶劑型的丙烯酸酯類聚合物，它可賦于織物柔軟的手感和較好的耐水壓性，但由于涂層沒有拒水性，在長時間受水浸漬時，因涂層膨脹破裂而造成透水，為此在涂層上還需施以有機硅防水處理，使之具有拒水性，但這種二次加工不僅麻煩而且費用高。近年出現的丙烯酸酯-有機硅共聚物，即所謂的“一次性涂層膠”，經一次涂層處理即可獲得良好的耐水壓和拒水性，這種涂層防水劑的制造和使用見于1976年西德專利（DT260894），方法是丙烯酸酯、羥基丙烯酸酯和含氫硅氧烷在有機溶液中高溫聚合，這種方法雖然可獲得性能良好的拒水性涂層防水劑，但在實施中有許多問題，例如，為使反應得到控制，必須使用大量的有機溶劑，操作系統必須嚴格密閉否則不僅造成溶劑損失，而且還對環境造成污染，以致造成不安全因素;反應后未反應單體的去除必須進行蒸餾，操作較復雜而且溶劑損失也多，如不蒸餾除去未反應單體則產物純度低，影響加工質量。

為解決上述問題，本發明采用兩步法制造丙烯酸酯-有機硅聚合物，先以懸浮聚合法制造丙烯酸酯聚合物，這樣就消除了溶劑的危害和損失，該反應是在較低溫度下進行，因而易于控制，丙烯酸酯聚合物呈珠體，可用水洗方法除去未反應單體，可獲得高純度丙烯酸酯聚合物。第二步將丙烯酸酯聚合物在溶劑中與有機硅化合物反應，這步反應所使用的溶劑量是依據最終產物的含固量而加入的，因而無需蒸餾溶劑，反應是在常溫或50℃以下進行的，因此溶劑幾乎沒有損失。

本發明的丙烯酸酯-有機硅共聚物的制造方法如下：

1、丙烯酸酯聚合物的制造。

將一定量的丙烯酸酯（）、丙烯腈和丙烯酸加入到3～4倍量（重量）的預先配制好的聚乙烯醇懸浮液中，在引發劑（如過氧化苯甲酰）存在下，于65～80℃攪拌5～6小時，反應完成后，丙烯酸酯聚合物形成1～3毫米的珠體，然后用工業凈化水或民用自來水洗滌2～3次，除去懸浮劑和未反應單體，然后排凈水，在常溫或在40～50℃下干燥。

2、丙烯酸酯-有機硅聚合物的制造

將干燥后的丙烯酸酯聚合物加入其重量的10～15%的有機硅化合物及4～6倍重量的芳烴溶劑在常溫或50℃以下反應，反應時間依溫度而定，一般在常溫（20～30℃）下約48小時，40～50℃約5～10小時，即可得到無色透明的粘稠液體，這種加工劑在使用時配用多異氰酸酯類交聯劑和有機錫催化劑在高溫下即可固化，形成具有拒水性的防水涂層。

用于本發明的丙烯酸酯（）

式中：R為C₁～C₄烷基，R₁為H或CH₃

可選用一種或數種并用。

有機硅化合物為：

式中R為C₁～C₄的烷基或烷氧基

R1為H，NH₂或C₁～C₄的烷基或烷氧基

一般含氫量應為0.6～1.6%，粘度（20℃）20～50（CP）為宜。

用于本發明的有機溶劑為苯：甲苯、二甲苯等芳烴溶劑或醋酸乙酯、三氯乙烯等脂族溶劑，溶劑可一種或數種混合使用，通常以甲苯或醋酸乙酯為宜。

本發明提供了一種聚乙烯醇用量少的懸浮液配方，即在1000重量份水中加入8～10重量份聚乙烯醇和50～60重量份氯化鈉，