[其他]聯(lián)合分餾回收烷基芳烴

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 101985000009128
• 申請(qǐng)日: 1985-11-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1003999B
• 公開(kāi)（公告）日: 1989-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丹尼斯·約翰·沃德
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 環(huán)球油品公司
• 代理公司: 中國(guó)專(zhuān)利代理有限公司
• 代理人: 巫肖南;李雒英

本發(fā)明提出一種把烴類(lèi)化合物轉(zhuǎn)化反應(yīng)段至少含三個(gè)組分的流出物分餾為單個(gè)組分的方法。對(duì)以苯為原料的烷基化反應(yīng)段流出物采用兩塔系統(tǒng)進(jìn)行分餾。第二分餾塔塔頂蒸汽在前面一個(gè)循環(huán)塔的側(cè)線再沸器中進(jìn)行冷凝。此側(cè)線再沸器位于循環(huán)塔進(jìn)料口與塔底再沸器之間。這種分餾操作降低了水、電、汽等公用系統(tǒng)消耗的費(fèi)用。

總起來(lái)說(shuō)，本發(fā)明與烴類(lèi)化合物加工的節(jié)能＊及從一種烴類(lèi)化合物轉(zhuǎn)化過(guò)程的流出物中回收某些烴類(lèi)化合物的工藝有關(guān)。本發(fā)明與從烷基化反應(yīng)段的流出物中高效率地回收烷基化芳烴產(chǎn)品直接有關(guān)。本發(fā)明直接涉及到一種獨(dú)特的聯(lián)合分餾方法，可用以從烷基化反應(yīng)段流出物中分離烷基化芳烴。

芳烴烷基化乃是一種廣泛采用的工業(yè)化過(guò)程，可用以生產(chǎn)一種最終產(chǎn)品，或是下一過(guò)程或下一加工工序作為原料的中間產(chǎn)品。例如：苯可以與一種直鏈烯烴反應(yīng)生產(chǎn)直鏈烷基苯，后者適合于制造軟性洗滌劑。然而，與本發(fā)明的主題更直接有關(guān)的是一種烷基化過(guò)程-一種原料芳烴與另一種烴類(lèi)化合物（每個(gè)分子約有2～4碳原子）反應(yīng)的過(guò)程。在這個(gè)例子中，原料芳烴與烷基化芳烴產(chǎn)物之間在分子量與揮發(fā)度方面的差異比作為生產(chǎn)洗滌劑用的烷基化物要小，因?yàn)樵谏a(chǎn)洗滌劑的烷基化過(guò)程中，正構(gòu)烯烴原料通常每個(gè)分子大約有8～15碳原子。與本發(fā)明主題最最切題的代表性的烷基化過(guò)程在美國(guó)專(zhuān)利4，051，191中曾得到闡明。該專(zhuān)利對(duì)烷基化反應(yīng)段的操作以及在用丙烯與苯進(jìn)行烷基化生產(chǎn)異丙苯的過(guò)程中采用的分餾系統(tǒng)進(jìn)行了描述。該專(zhuān)利描述了下列工藝過(guò)程即全是液相的烷基化反應(yīng)段的流出物進(jìn)入第一分餾塔（稱(chēng)之為循環(huán)塔），未反應(yīng)的苯作為循環(huán)塔塔頂產(chǎn)物加以回收并返回烷基化反應(yīng)段。循環(huán)塔塔底產(chǎn)物送往第二分餾塔，在那里，異丙基苯作為塔頂產(chǎn)物被分離出來(lái)。這種兩塔布置與本發(fā)明所采用的相似。

擅長(zhǎng)于這方面技術(shù)的人們都清楚知道：在一分餾過(guò)程中，從分餾塔塔頂物料中回收熱量并加以利用，可以獲取顯著的經(jīng)濟(jì)效益。塔頂蒸汽可以和一種需要加熱或汽化的液流進(jìn)行間接的熱交換而得到冷卻。這種例子可參見(jiàn)美國(guó)專(zhuān)利3，414，484〔D.B.卡爾森（D.B.（arson）〕。在該專(zhuān)利中，一芳烴分餾塔的塔頂蒸汽被壓縮到足夠高的溫度去對(duì)它剛離開(kāi)的分餾塔進(jìn)行加熱。通常稱(chēng)之為熱泵分餾系統(tǒng)。

美國(guó)專(zhuān)利3，254，024（H.A.小赫金斯（H.A.Hu＊kins jr.＊〕描述了一種用分餾的方法分離八碳芳烴的過(guò)程。這篇資料對(duì)塔頂蒸汽在離開(kāi)7號(hào)分餾塔之后，進(jìn)入塔2與塔13的塔底再沸器而得到利用的說(shuō)明，可認(rèn)為是切題的。擅長(zhǎng)工藝的人們都清楚，通過(guò)正確選擇操作條件，分餾塔塔頂?shù)恼羝捎脕?lái)對(duì)另一精餾塔進(jìn)行加熱。在美國(guó)專(zhuān)利4，170，548〔R.俄羅斯（R.G.Ruth）〕中描述的是另一種類(lèi)似但稍有不同的分餾方法。該說(shuō)明書(shū)中，塔12的塔頂蒸汽被用來(lái)作為第二塔再沸器16的熱源。塔頂蒸汽流被冷凝在塔頂儲(chǔ)罐中加以收集。收集的冷凝液第一部分作為回流返回塔12，其第二部分則送入第二塔。

本發(fā)明為一種改進(jìn)的工藝過(guò)程。在從含有高沸和低沸芳烴的混合物中回收烷基芳烴產(chǎn)物時(shí)，采用這種新工藝過(guò)程，可以降低公用系統(tǒng)的消耗費(fèi)用。本工藝過(guò)程中，在前一個(gè)分餾塔進(jìn)料塔盤(pán)與塔底之間有一個(gè)側(cè)線再沸器，在那里，第二塔塔頂蒸汽中的熱能得到回收。這樣能顯著降低第一分餾塔塔底再沸器中所需要的能量。本工藝過(guò)程的特征如下：

△由烷基化反應(yīng)段流出的，含有六碳以上芳烴、烷基芳烴及重質(zhì)付產(chǎn)物烷基芳烴的物料，在第一分餾塔的第一中間點(diǎn)進(jìn)入該塔，該塔是部分依靠位于塔底部的再沸器來(lái)維持分餾操作。

△從第一分餾塔塔頂蒸汽采出富含六碳以上芳烴。

△從第一分餾塔塔底排出的富含烷基芳烴，進(jìn)入第二分餾塔。

△從第二分餾塔塔底排出的是富含重質(zhì)付產(chǎn)物烷基芳烴。

△第二分餾塔塔頂蒸汽流進(jìn)入位于第一分餾塔下部的第二再沸器作為它的熱源，通過(guò)間接熱交換，至少有一部分得到冷凝，同時(shí)使第一分餾塔中的一部分液體汽化。

△從第二再沸器換熱后得到的冷凝液中可以回收富含烷基芳烴的產(chǎn)物。

附圖是生產(chǎn)異丙苯的烷基化過(guò)程的簡(jiǎn)化流程圖。該過(guò)程可用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明推薦的具體內(nèi)容。