[其他]用離心法從烏柏脂(籽)制取類可可脂

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101985000008512
• 申請日: 1985-10-21
• 公開（公告）號: CN85108512B
• 公開（公告）日: 1987-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉金林;李秀蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 華東師范大學(xué)
• 代理公司: 上海德昭知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 刁文魁

本發(fā)明屬油脂化工技術(shù)領(lǐng)域中制取類可可脂的方法。其要點是，以粗制烏桕脂或烏桕籽或精制烏桕脂為原料，經(jīng)加熱過濾，溶于石油醚，離心分離，脫去石油醚獲得類可可脂。本發(fā)明和已有技術(shù)相比，具有原料來源廣，工藝更簡單，產(chǎn)品得率更高（７３－８９％）因而成本低等優(yōu)點，更有利于開發(fā)和利用烏桕籽這一我國特有并且豐富的植物油脂資源。

本發(fā)明屬油脂化工技術(shù)領(lǐng)域，制取的類可可脂廣泛用于食品工業(yè)。

隨著生活水平的提高，人們對可可脂的需求量越來越大。但是天然可可脂的產(chǎn)地范圍小、產(chǎn)量低、價格高，遠遠不能滿足市場的需要，因此，制取類可可脂的種種方法便應(yīng)運而生。

目前，國外制取類可可脂的原料有：棕櫚油、牛油堅果脂、雙羅果脂、婆羅脂、芒果核脂等多為熱帶植物的油脂。在工藝上采用的是多步結(jié)晶和溶劑分提（例如美國專利3，944，585“從Beeftallow中多步結(jié)晶，用各種不同組合以獲得所需特定理化性能的油脂”）的方法。在我國，則利用我國特產(chǎn)的、資源豐富的烏桕脂（籽）為原料來制取類可可脂。至今已知的方法有分級結(jié)晶（中國專利審定公告CN85100005B“以烏桕脂（或籽）為原料制取類可可脂的方法”）和溶液劑分提（中國專利審定公告CN85100006B“以烏桕為原料制取類可可脂的方法”）。由于從烏桕脂（或籽）制取類可可脂在我國尚屬一種新開發(fā)的技術(shù)，所以，目前的分級結(jié)晶和溶劑分提方法似還有不足之處。第一，它們在工藝步驟上還顯得繁瑣，可以簡化;第二，其產(chǎn)品得率低，尚可提高。

本發(fā)明旨在尋找一種工藝簡單，易操作，產(chǎn)品得率高，能廣泛地利用烏桕脂（籽）資源制取類可可脂的方法。

本發(fā)明以粗制的烏桕脂（農(nóng)村作坊的粗制品）或烏桕籽（經(jīng)脫取臘層，用石油醚萃取，得萃取液）或精制烏桕脂為原料，其要點是：加入石油醚，經(jīng)離心分離，脫石油醚（石油醚可回收反復(fù)使用）制取類可可脂。工藝過程視原料的不同而有所不同，具體方法如下：

1.以粗制的烏桕脂為原料。將原料加熱到100-150℃，冷卻;到60-90℃時過濾去雜，濾液再冷卻;到35-45℃時，加入石油醚（石油醚沸點為30-60℃），兩者的配比為1∶2-5;當(dāng)濾液和石油醚的混合液冷卻到15-25℃時進行離心分離，離心時的控制溫度為-4～5℃，離心力為2300-4700g，離心時間為40-60分鐘;離心后，取上清液，經(jīng)脫去石油醚即得類可可脂。

2.以烏桕籽為原料。將原料脫取臘層，然后用沸點為30-60℃的石油醚萃取，臘層與石油醚的配比為1∶7-10;當(dāng)萃取液冷卻到15-25℃時進行離心分離，離心時的控制溫度為-4～5℃，離心力為2300-4700g，離心時間為40-60分鐘;離心后，取上清液，經(jīng)脫去石油醚即得類可可脂。

3.以精制的烏桕脂為原料。將原料加熱到35-45℃，加入石油醚（石油醚沸點為30-60℃），兩者的配比為1∶2-5;當(dāng)濾液和石油醚的混合液冷卻到15-25℃時進行離心分離，離心時的控制溫度為-4～5℃，離心力為2300-4700g，離心時間為40-60分鐘;離心后，取上清液，經(jīng)脫去石油醚即得類可可脂。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：原料不需精制，基本不需堿煉（對酸價大于4的烏桕脂或籽要進行堿煉），不需脫色;工藝簡單，通過離心法一次離心分離出高、低熔點，易操作，產(chǎn)品得率高（73-89%）。

本發(fā)明制取的類可可脂和其他產(chǎn)品相比，其理化常數(shù)比較接近于天然可可脂。在脂肪酸的組成方面甚至比天然可可脂更有利于人體健康（棕櫚酸含量較高，硬脂酸含量較低）。經(jīng)毒性試驗證明：對人體無害。具體比較數(shù)據(jù)如下：

1.理化常數(shù)比較：

2.脂肪酸組成比較：