[其他]立式磨碎機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101985000007923
• 申請日: 1985-10-14
• 公開（公告）號: CN85107923B
• 公開（公告）日: 1988-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 池淵巖;布瀨和男;雁瀨彰
• 申請（專利權(quán)）人: 久保田鐵工株式會社
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利代理部
• 代理人: 盧寧;包冠乾

一臺改進(jìn)的立式磨碎機(jī)，其中包括一個殼體，一根立式螺旋軸可轉(zhuǎn)動地安裝在殼體內(nèi)；一個收集器；一個螺旋軸用的驅(qū)動器和一臺風(fēng)機(jī)或一臺泵。螺旋軸是空心的，其下端在殼體底部處開口，可保證要加工的原料，研磨介質(zhì)和成品細(xì)粒均勻分布，因而具有高的生產(chǎn)效率。

本項發(fā)明是關(guān)于一臺用來將粉末狀金剛砂，氧化鋁等粉碎成細(xì)粒或特細(xì)微粒的立式磨碎機(jī)。

這種類型的普通磨碎機(jī)如圖7所示，一根立式螺旋軸2可轉(zhuǎn)動地安裝在一個立式外殼1上。鋼球之類的研磨介質(zhì)b上填入殼體內(nèi)。當(dāng)螺旋軸旋轉(zhuǎn)時，待粉碎的原料a被送入到殼體內(nèi)。靠原料和研磨介質(zhì)之間的摩擦，將材料粉碎成細(xì)粒。成品細(xì)粒c由空氣然帶出殼體，并用一個如濾塵袋和一個旋風(fēng)器之類的收集器3收集。由風(fēng)機(jī)4產(chǎn)生的氣流通過一個吸氣管嘴5進(jìn)入殼體1的底部，并帶著細(xì)粒從殼體頂部排出。由于氣流是從殼體底部的一側(cè)吹入，成品細(xì)粒的分布是不均勻的，如圖7中虛線所示，因此將不能流暢地排出殼體。所以生產(chǎn)效率比較低，用于大型設(shè)備容量很小。

本項發(fā)明的目的是提供一種立式磨碎機(jī)，可以消除上述缺點，并具有高的生產(chǎn)效率。

依據(jù)本項發(fā)明，所提供的立式磨碎機(jī)，它包括：一個用來盛裝待粉碎的原料和研磨介質(zhì)的殼體;一個立式螺旋軸，可轉(zhuǎn)動地安裝在殼體內(nèi)，延伸穿過殼體頂壁，用以攪動原料和研磨介質(zhì);將原料粉碎成細(xì)粒;驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸的裝置;收集細(xì)粒的收集器;和產(chǎn)生一般氣流的裝置，氣流將細(xì)粒排出殼體，并將它們送入收集器，所說的立式螺旋軸是空心的，在殼體底部處軸的下端是開口的。

本發(fā)明的其他特性和目的，將通過下面的闡述并參照附圖而了解得更加清楚。其中：

圖1是第一種實施例的局部剖示圖;

圖2是沿圖1的Ⅱ-Ⅱ線截取的剖面圖;

圖3是另一種分選部件實例的局部剖示圖;

圖4-6是第二至第四種實施例的局部剖示圖;

圖7是原有設(shè)備的類似圖;

相同或類似參考數(shù)字用以表示相同或類似零件。

參照圖1說明第一種實施例，一個立式磨碎機(jī)包括：一個頂部和底部封閉的立式圓柱形殼體10，和一個螺旋軸11用止推和徑向軸承（圖中未示出）可轉(zhuǎn)動地支承在圓柱形殼體10的中央。旋轉(zhuǎn)軸延伸通過殼體10的上頂壁并由驅(qū)動裝置（未示出）使其轉(zhuǎn)動。螺旋軸11是空心的，其上端與氣源連接，其下端在殼體10的底部附近開口。由于殼體內(nèi)部處于負(fù)壓，因此氣流經(jīng)螺旋軸11從殼體10的底部進(jìn)入殼體。

在殼體10的上部裝有一個研磨介質(zhì)b的入口12和一個待粉碎原料的入口13。通過入口12，陶瓷、砂礫或鋼珠之類的研磨介質(zhì)盛滿到圖1中的L高度。通過入口13用一個螺旋輸送器或類似物將待粉碎的原料在保證密封性的情況下供給殼體10，當(dāng)螺旋軸11轉(zhuǎn)動時，研磨介質(zhì)和待粉碎原料按照箭頭所示的方向移動并攪動。其結(jié)果靠原料和研磨介質(zhì)之間的摩擦將原料粉碎成為細(xì)粒c。

在殼體10的上部分，一個錐形分選部件14被安裝在螺旋軸11上。如圖2中所示，葉片15是等間距地安裝在殼體10的內(nèi)壁上，以使之與分選部件14相對。葉片15向著轉(zhuǎn)動方向呈弧形。在分選部件14的上方處，形成一個吸氣孔16，通過一個成品收集器17如濾塵袋和旋風(fēng)器與一個吸風(fēng)機(jī)18相連接。風(fēng)機(jī)18使殼體10的內(nèi)部處于負(fù)壓，故空氣將從螺旋軸11的頂部流入其中。

為了得到所需尺寸的粒子或保證運(yùn)轉(zhuǎn)中流暢，設(shè)備必須要按諸如原料在殼體內(nèi)的高度，殼體內(nèi)空氣流動的速度和成品微粒尺寸等參數(shù)的測定結(jié)果為基礎(chǔ)來進(jìn)行操作。原料的高度可以用一個高度指示器探測，亦可用測出吸氣口16處的壓力和螺旋軸11頂部的壓力差來探測。空氣流動速度可以采用一個孔板或文丘里管從螺旋軸11的頂部測定。原料在殼體內(nèi)的高度可用調(diào)整原料進(jìn)給量來控制。而空氣流速可用調(diào)整風(fēng)機(jī)的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)來控制。所設(shè)置的出口19是為了將研磨介質(zhì)從殼體中取出用的。