[其他]光亮搪瓷底板反光材料及制作方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 101985000007405
• 申請日: 1985-10-09
• 公開（公告）號: CN85107405B
• 公開（公告）日: 1988-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉大中;郭信章
• 申請（專利權(quán)）人: 北京市太陽能研究所
• 代理公司: 北京科技專利事務(wù)所
• 代理人: 韓建功

一種搪瓷底板反光材料及制作方法采用了在需要的形狀及尺寸的金屬底材上搪燒一層或多層的光亮度高的瓷釉，在瓷釉表面的需要部位沉積一層或多層反光率高的反光膜和保護(hù)膜的工藝。從而解決了一般金屬反光底板材料拋光成本高，工藝復(fù)雜和玻璃反光底板易破碎的問題。這種反光材料具有成本低、壽命長，性能穩(wěn)定、適于批量生產(chǎn)等特點(diǎn)。

本發(fā)明屬于反光材料及制作方法。

在太陽能利用中，為了獲得較高的光熱，光電轉(zhuǎn)換效率，往往采用不同形狀的平面和曲面反光板，將光輻射包括紅外輻射聚集起來。在使用燈光的場合和出于裝飾目的，更大量地采用不同的反光材料。反光材料往往利用金屬板，玻璃和合成樹脂薄膜來制作。

用金屬板制作反光材料具有強(qiáng)度高，成型容易，可裝配等優(yōu)點(diǎn)。一般制作工藝為：可用反光率比較高的金屬板成型前或成型后拋光;可用一種金屬板成型並拋光后沉積一種反光率高的金屬薄膜;可用一種金屬板成型后沉積較厚的一種金屬反光膜再拋光。上述所有工藝均需要有在金屬底板上拋光這道成本較高的工序。另外，金屬板本身也存在在大氣中腐蝕的問題。

利用玻璃底板制作反光材料，除了對光學(xué)性能要求特別高的場合之外，由于玻璃表面本身就十分光滑，可以直接沉積反光率較高的材料，以形成光亮的反光板。玻璃底板盡管在大氣中耐腐蝕，但是玻璃板卻存在著強(qiáng)度低，易破碎的問題。因此在使用時(shí)一般需將其貼附在不易變形的底板上。

利用合成樹脂薄膜基材沉積反光率較高的金屬薄膜可制出成本較低的反光材料，但其壽命短不宜在室外長期使用;另外也必須貼附在不變形的底板上才能使用。

為解決上述一系列問題，本發(fā)明保留了上述幾種方法的優(yōu)點(diǎn)，提出了一種新型的反光材料及制作方法。從而解決了上述幾種反光材料的成本高，壽命短及強(qiáng)度差等問題。

本發(fā)明的要點(diǎn)在于首先將金屬板材制成需要的尺寸和形狀，然后在整個金屬表面上搪瓷一層或多層光亮度高的瓷釉（多呈玻璃狀晶體），在瓷釉表面的需要部位沉積一層反光率高的反光膜（4），這種反光材料可稱為光亮搪瓷底板反光材料。

金屬底板（1）可以是鋼、鋁、其它金屬材料及合金。經(jīng)過脫脂、生燒，酸洗等予處理后，利用手工或噴霧搪涂的方式，將適合于底板材料的底釉料粘附在金屬板表面，經(jīng)過燒成工序，使底釉料經(jīng)過復(fù)雜的物理化學(xué)變化與金屬板緊密結(jié)合，生成底釉層（2）。再經(jīng)過類似的方式在底釉上面生成表面光亮的面釉層（3）。面釉料的配方、研磨細(xì)度及燒成工藝應(yīng)保證面釉表面的光亮度，不能有流痕、氣孔和過燒等缺陷。也可不分底釉、面釉，采用一次搪瓷的方法形成光亮的瓷釉表面。

光亮搪瓷底板制作完成后，可利用化學(xué)沉積例如化學(xué)鍍銀或物理沉積例如真空鍍鋁的方式，在其表面沉積一層以上厚度適宜的反光率較高的金屬薄膜。為了保護(hù)反光薄膜不被劃傷和腐蝕，可再涂敷或沉積一層以上的透明的無機(jī)或有機(jī)保護(hù)薄膜（5）。

也可利用適宜的化學(xué)氣相沉積或物理氣相沉積的方式，在光亮搪瓷底板上生成一層硬度高，耐腐蝕、耐磨損，反光性能優(yōu)良金屬化合物反光膜或金屬化合物與金屬混合物的反光膜如金屬氮化物（如氮化鈦）的反光薄膜，這種薄膜與光亮搪瓷表面結(jié)合緊密，因此特別適于在室外較為惡劣的氣候條件下使用。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有適于批量生產(chǎn)，易成型，耐腐蝕，不易磨損，不用拋光，強(qiáng)度高，壽命長等特點(diǎn)。尤其是在光亮搪瓷底板上沉積金屬氮化物反光膜，其優(yōu)點(diǎn)更加突出，可克服長期不易解決的太陽能利用及其他室外用反光材料壽命短，反光率衰減嚴(yán)重的問題。有利于聚光式太陽能利用裝置，特別是太陽灶的推廣應(yīng)用。

附圖說明：

附圖1為原理示意圖

1為金屬板，2為底釉，3為光亮面釉，4為反光膜，5為保護(hù)膜。

附圖2為實(shí)施例部件示意圖

6為反光板部件，

附圖3為實(shí)施例整體示意圖

7為裝配螺釘。

本發(fā)明實(shí)施例如下：