[其他]從含砷煙塵中濕法提取白砷在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 101985000007157 | 申請日: | 1985-09-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN85107157B | 公開(公告)日: | 1988-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖若珀;高立軒;梁德勝 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西冶金研究所 |
| 主分類號(hào): | 分類號(hào): | ||
| 代理公司: | 中國有色金屬工業(yè)總公司專利事務(wù)所 | 代理人: | 黃永校 |
| 地址: | 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煙塵 濕法 提取 | ||
本發(fā)明提供一種從含砷錫精礦焙燒煙塵中以及其它焙燒過程中產(chǎn)出的高砷煙塵中提取優(yōu)質(zhì)白砷的有效方法。其特點(diǎn)是將煙塵浸出液經(jīng)中和后過濾,濾液用動(dòng)態(tài)離子交換進(jìn)行深度脫除雜質(zhì),進(jìn)液流速為每分鐘2到12厘米,交換后的排出液酸度控制在pH1.5到2,當(dāng)pH=2時(shí),即切斷進(jìn)液,交換后的排出液用活性炭粉脫色,按每升交換排出液加入0.5到2克活性炭,攪拌5分鐘,過濾,濾液蒸發(fā)濃縮,獲得全部產(chǎn)品為含As2O3≥99%的優(yōu)質(zhì)白砷。
本發(fā)明屬于濕法提取白砷工藝的改進(jìn),特別適用于從含砷錫精礦焙燒煙塵中提取優(yōu)質(zhì)白砷以及從其它焙燒過程中產(chǎn)出的高砷煙塵中提取白砷。
目前,生產(chǎn)上使用的加熱蒸餾火法提取白砷工藝,存在著一次蒸餾產(chǎn)出的品位高的白砷產(chǎn)率很低,含As2O3>99%的產(chǎn)品僅占產(chǎn)量的百分之十七以下,并且當(dāng)煙塵含銻時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量更難達(dá)到要求,另一方面,由于砷蒸氣的污染,造成工作環(huán)境的惡化,難于達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
中國《有色金屬》1984年第6期曾公布一種濕法提取白砷工藝。從錫精礦焙燒煙塵中,采用熱水浸出,蘇打中和浸出液至pH=6,除去大部分重金屬雜質(zhì),中和濾液再投入H+型離子交換樹脂進(jìn)行靜態(tài)交換,第二次脫除雜質(zhì)。每升中和后的濾液需用樹脂30克,交換時(shí)間24小時(shí),濾液的pH值由6變到2,將交換后的凈液經(jīng)濃縮、結(jié)晶得到產(chǎn)品白砷。雖然白砷產(chǎn)品質(zhì)量比蒸餾法有所提高,含As2O3≥99%的產(chǎn)品可占產(chǎn)量的25%,而且改善了環(huán)境,但是,由于是靜態(tài)離子交換作業(yè),因而存在著工藝過程不連續(xù),樹脂用量大,脫除雜質(zhì)不徹底,產(chǎn)生的洗滌廢水較多,并且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,產(chǎn)品常帶有一些顏色,產(chǎn)品的白度達(dá)不到要求等不足之處。
為了克服上述不足之處,本發(fā)明采用了動(dòng)態(tài)離子交換作業(yè),使中和后的濾液連續(xù)地通過交換柱,不斷地獲得交換排出液,達(dá)到了深度脫除雜質(zhì),并增加了活性炭脫色作業(yè),保證了全部產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)質(zhì),全部產(chǎn)品含As2O3≥99%。
本發(fā)明的方法構(gòu)成是:將H+型陽離子交換樹脂裝入交換柱中,柱的內(nèi)徑與高度之比為1∶25,樹脂填充到柱的五分之四的高度,先用蒸餾水浸過樹脂表面。將含砷浸出液經(jīng)中和、濾凈后,濾液連續(xù)均速流入柱內(nèi),柱下均速排出交換后的凈液,進(jìn)液流速控制在每分鐘2到12厘米,交換排出液的pH值一般控制在1.5到2,當(dāng)排出液pH值達(dá)到2時(shí),切斷進(jìn)液和排出液,第二步脫除雜質(zhì)作業(yè)即告結(jié)束。樹脂可用鹽酸再生循環(huán)使用,交換后的凈液按每升溶液加入0.5到2克活性炭,攪拌反應(yīng)5分鐘后,將活性炭濾出,濾液濃縮至原體積的五分之一,冷卻結(jié)晶,晶體在80℃下烘干1小時(shí),獲得全部產(chǎn)品為含As2O3≥99%的優(yōu)質(zhì)白砷,白度大于80度,廢水量比靜態(tài)交換作業(yè)減少三分之二,每升溶液僅占用樹脂10克。
實(shí)施例1
A號(hào)錫精礦焙燒煙塵,其主要成分為(%)As25.8、Sn17.70、Sb2.01、Pb3.46、Zn0.95、S0.96取此塵800克,用熱水浸出,得浸出液11.9升,砷的浸出率為89.56%,浸出液用蘇打中和到pH=6,中和濾液送去離子交換脫雜,交換柱內(nèi)徑為2厘米,高50厘米,柱內(nèi)填充120克已轉(zhuǎn)化為H+型的離子交換樹脂,例如,采用國產(chǎn)樹脂732型陽離子交換樹脂。進(jìn)液以每分鐘8厘米的速度均勻流入柱內(nèi),柱下以等同速度排出交換后液,控制排出液pH在1.5到2,接著按每升用2克活性炭量加入到交換后的含砷溶液中,攪拌5分鐘,濾得凈液進(jìn)行濃縮到原體積的五分之一,冷卻結(jié)晶,晶體在80℃下烘干一小時(shí),得到產(chǎn)品白砷181克,含As2O3品位為99.25%,白度等于87度。白砷產(chǎn)率為67.83%,如將母液等可回收的砷計(jì)算在內(nèi),白砷總產(chǎn)率達(dá)86.98%。
實(shí)施例2
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