[其他]應用拜爾法從含一水合物的鋁土礦連續生產氧化鋁的工藝

在審

• 申請號: 101985000007051
• 申請日: 1985-09-26
• 公開（公告）號: CN1004268B
• 公開（公告）日: 1989-05-24
• 發明（設計）人: 簡·利皮蒂特
• 申請（專利權）人: 皮奇尼鋁公司
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 全菁;吳大建

1、一種應用拜爾法、在反應器內對鋁土礦進行堿蝕的連續生產氧化鋁的工藝，其特征在于，鋁土礦主要包含一水氧化鋁并含有游離狀態或結合呈硅酸鋁狀態的硅，為了延續硅-鋁酸鈉沉積物在反應器壁上結垢，要連續地進行以下處理：

1）將鋁土礦磨碎變成氫氧化鈉溶液（苛性鈉水溶液）中的懸浮物，

2）使懸浮物溫度升高到90到108℃，并在足夠的時間周期內，使懸浮物保持在該溫度下，以使得鋁土礦內至少75%的硅酸鋁轉變成不可溶性的硅-鋁酸鈉，

3）然后在壓力下，在至少等于160℃、最好是160到230℃溫度下，以2到12℃/分的溫升速度和0.4到7米/秒管式反應器內的流速，使懸浮物流過管型熱交換器，對懸浮物進行蒸汽加熱。

4）在管式反應器內，通過與熱交換流體的熱交換，使懸浮物溫度升高到200到300℃、最好是230到290℃，并使懸浮物保持在該溫度下，以便溶解至少90%可萃取的氧化鋁，并且

5）通過連續膨脹處理，使懸浮物恢復到大氣壓力，同時回收蒸汽。

2、按照權利要求1的工藝，其特征在于，第一步工序包括，使鋁土礦變成每米³氫氧化鈉溶液〔每升含有150克到300克的苛性氧化鈉（Na₂O）〕內包含0.14到1.8公噸鋁土礦的懸浮物。

3、按照權利要求1的工藝，其特征在于，第二步工序中，在90到108℃溫度時的停留時間為2到10小時，以便使至少85%的硅酸鋁轉變成不可溶性的硅-鋁酸鈉。

4、按照權利要求1的工藝，其特征在于，第二步工序以后，加入氫氧化鈉水溶液，以便獲得在每米³的氫氧化鈉水溶液內，具有0.14到0.25脫硅鋁土礦的質量比（按公噸）。

5、按照權利要求1或權利要求4的工藝，其特征在于，氫氧化鈉水溶液至少部分地來源于拜爾循環尾端相對可溶性氧化鋁而言，是部分地用過的溶液的再循環，并且它可能含有30到160克的可溶性氧化鋁/升和150到250克的苛性氧化鈉（Na₂O）/升。

6、按照權利要求1的工藝，其特征在于，第三步工序中，溫度上升速度為3到8℃/分。

7、按照權利要求1的工藝，其特征在于，第三步工序中，管式反應器內的流速為1到4米/秒。

8、按照權利要求1的工藝，其特征在于，在一個單管反應器內進行第四步工序。

9、按照權利要求5的工藝，其特征在于，如果鋁土礦是一水軟鋁石基鋁土礦，則在高于230℃溫度下進行第四步工序，如果鋁土礦是一水硬鋁石基鋁土礦，則在高于255℃溫度下進行第四步工序。

10、按照權利要求1的工藝，在多管組組成的反應器內進行第四步工序。