[其他]雙相超高強(qiáng)度時效不銹鋼在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 101985000006667 | 申請日: | 1985-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN85106667B | 公開(公告)日: | 1986-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙瑛偉;劉連仲 | 申請(專利權(quán))人: | 冶金工業(yè)部鋼鐵研究總院;撫順鋼廠 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 北京市學(xué)院*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超高 強(qiáng)度 時效 不銹鋼 | ||
本發(fā)明系雙相超高強(qiáng)度時效不銹鋼,是一種Cr-Ni-Mo-Al系馬氏體-鐵素體型(約50%馬氏體+50%鐵素體)時效不銹鋼。該鋼采用真空感應(yīng)或真空+電渣冶煉后,經(jīng)820~1040℃的固溶處理和500~600℃的時效處理,強(qiáng)度可達(dá)150公斤/毫米2,且具有較高的塑性和優(yōu)異的抗腐蝕性能以及良好的尺寸穩(wěn)定性。本發(fā)明還具有工藝簡單、熱加工性能好和易于機(jī)械加工等特點(diǎn)。
本發(fā)明系超高強(qiáng)度時效不銹鋼。主要適用于要求耐各種感光乳劑、隔膜、護(hù)膜Cl、Br-、NO-3、SO-4、CHS、SO3Na、OH-等腐蝕介質(zhì)和耐重氮樹脂、間甲酚甲醛樹脂、酚醛樹脂和有機(jī)溶劑乙二醇獨(dú)甲醚組成的腐蝕劑的腐蝕和要求尺寸穩(wěn)定好的地方,例如生產(chǎn)電影膠片、X光底片、相紙等感光材料的先進(jìn)的擠壓涂布工藝中的擠壓涂布嘴材料,以及先進(jìn)平板印刷技術(shù)中采用的PS版等。
美國研制的PH15-7Mo鋼(AD274805,1961年10月的美國AD報(bào)告)是國際上用于擠壓涂布嘴的典型材料,其成分為C≤0.09、14.0~16.0% Cr、6.5~7.75%Ni、2.0~3.0%Mo、0.75~1.25%Al,最佳成分為0.07%C、15%Cr、5.0%Ni、2.0%Mo、1.0%Al。它的組織為奧氏體+馬氏體+20%δ鐵素體,該鋼在相圖中處于奧氏體區(qū),通稱為半奧氏體沉淀硬化不銹鋼,即PH15~7Mo,強(qiáng)調(diào)是半奧氏體型。其強(qiáng)度可達(dá)150公斤/毫米2。它的主要特點(diǎn)是:(1)熱處理工藝復(fù)雜,(2)其組織、加工工藝和性能對成分和溫度很敏感。如常用的RH950制度,采用1060℃高溫固溶處理+955℃調(diào)整處理+(-73℃)長時深冷處理+510℃時效。而且上述工藝要求連續(xù)進(jìn)行,尤其在調(diào)整處理后,不能在冷卻過程中或室溫停留,否則將使部分奧氏體穩(wěn)定化。被穩(wěn)定化了的奧氏體通過(-73℃)處理不能完成馬氏體轉(zhuǎn)變,必須有一個過冷度;若在高溫固溶處理后,停放幾個月乃至幾天,也會使硬度回升到難以加工的程度。為此,要求所有的熱處理和機(jī)加工工序必須連續(xù)完成,否則無法加工。這是阻礙該鋼廣泛應(yīng)用的重要缺陷。該鋼另一個缺點(diǎn)是對成分相當(dāng)敏感。為了獲得良好的成型性,希望鋼在室溫保持奧氏體,所以要求通過控制成分,使Ms點(diǎn)處于室溫左右。所謂控制成分,其中主要的就是碳含量。該鋼雖然規(guī)定C≤0.09%,而實(shí)際控制在0.06~0.08%,從未見過C<0.05%的實(shí)例。這樣才能在固溶狀態(tài)下得到易于沖壓等成型加工的奧氏體+20%δ鐵素體組織。如果碳含量不在上述范圍,則得不到上述組織結(jié)構(gòu)。例如當(dāng)C<0.03%時,Ms≥127.5℃,則鋼在室溫就呈現(xiàn)了穩(wěn)定的馬氏體組織,不但難于加工成型,而且也不是PH15-7Mo本來的面貌了。PH15-7Mo的再一個缺點(diǎn)就是尺寸穩(wěn)定性欠佳,其直線彎曲變形>0.15/1000毫米。
本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)出一種強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好、工藝簡單,又能耐各種感光乳劑、樹脂等腐蝕的超高強(qiáng)度不銹鋼。
為滿足上述要求,應(yīng)考慮C、Cr、Ni、Mo元素在鋼中的重要作用。為了獲得在室溫下具有穩(wěn)定的雙相組織(M+φ)和良好的耐蝕性等要求,C必須小于0.03%,為了提高耐蝕性,特別是抗點(diǎn)蝕和顯微組織平衡性,應(yīng)控制Cr不小于13%,Mo不小于3.1%,Al不小于1.2%,Ni不小于5.0%。稀土Ce與鋼中的硫、氧有較強(qiáng)的結(jié)合力,起脫硫脫氧凈化鋼的作用,同時有抑制高溫晶粒長大和細(xì)化晶粒的作用,能提高耐蝕性,特別是抗氧化性,同時可改善鋼的切削性能等,控制稀土不大于0.06%。
根據(jù)上述理由,本發(fā)明提出了一種新型的馬氏體-鐵素體超高強(qiáng)度時效不銹鋼。其具體成分為C<0.03%、14.0~17.0%Cr、5.0~7.0%Ni、3.1~3.8%Mo、1.2~1.5%Al,Ce≤0.06%。
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