[其他]連續肉狀組織的蛋白質產品擠壓機的模具

在審

• 申請號: 101985000006640
• 申請日: 1985-09-03
• 公開（公告）號: CN85106640B
• 公開（公告）日: 1988-11-30
• 發明（設計）人: 若宮祜喜;藤岡幸夫
• 申請（專利權）人: 三菱重工業株式會社
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 辛哲生;曹廣生

本發明涉及一種用于加工食品原料的擠壓機的模具，特別是以脫脂大豆粉和高水分動物肉這類的蛋白質為原料，可以生產出組織連續類似肉的并經過成型的食品，模具開口長度設定在模具開口直徑或厚度的１５至４０倍。

本發明涉及一種用于連續肉狀組織的蛋白質產品擠壓機的模具，特別是利用諸如脫脂大豆粉，高水分的動物肉等蛋白質原料，生產組織連續的肉狀食品所用擠壓機的模具。

食品加工有很長的歷史，這在18世紀下半葉的出版物中可以見到。在其歷史初期，擠壓機用來進行食品的脫水處理或榨汁處理。隨后，這種擠壓機的應用領域逐漸擴大到食品的加工和成形方面，把食品原料投入擠壓機的螺桿部分，以使原料在向前輸送的同時受到揉搓和加熱，食品原料由擠壓機的模具擠壓出，成為單個形的最終食物產品。

擠壓機大體上可以分為兩種類型，一種是單軸型的，另一種是雙軸型的。雙軸型擠壓機根據它的嚙合方式和兩個螺桿的旋轉方向，可以進一步細分成幾種型式。

迄今，擠壓機僅被看作對食品原料進行壓縮、揉搓、膨脹和形成大塊加工的機器。然而現在擠壓機可以被看作進行混合/揉搓、剪切、融合、殺菌、化學反應、形成大塊、成形等諸如此類加工的不尋常的設備。

傳統的擠壓機如圖1至8所示。最簡單式樣的傳統擠壓機示于圖1，其中：標號（2）標明了一個食品原料進料漏斗，即將原料（1）送到由適當的驅動裝置（未表示出）轉動的螺桿（4），這樣，隨著混合、揉搓和融合，依靠螺桿（4），原料（1）通過料筒（3）被送到壓模（6）的出口處，由于混合/揉搓所產生的自身加熱效應的螺桿（4）導致的原料（1）的剪切過程，或者是在料筒加熱器（沒表示出）外部加熱的影響下，原料（1）融合在一起。然后，這樣加工過的原料（1）由壓模（6）的開口擠出，成為擠壓成形的成品（5）。順便說一下，螺桿（4）的前端是錐形的。圖2所示的擠壓機帶有一個溫度控制套筒（7）、料筒（9）的外圓周有液體通路（8），因此，料筒（9）的溫度由在通路（8）中流動的液體控制，套筒（7）中的液體溫度受到控制。另外，在圖中：標號（10）表示一個螺桿，標號（11）表示模具上的許多開口，標號（12）表示螺桿（10）的前端部分，前端部分（12）加工成半球形。

在圖3和4中，所示的雙軸型擠壓機具有能強制輸送原料的料斗（14），這臺擠壓機還帶有一對相互嚙合的螺桿（13），（13′）。標號（15）和（15′）相應地表示螺桿（13）和（13′）的前端部分，每個前端部分（15）和（15′）都是圓錐形的，另外，在圖3中，標號（16）表示模具的一個開口。

在圖5和6中，所示的另一種雙軸型擠壓機具有兩個模具開口（20）和（20′），在這個擠壓機上：標號（18）和（18′）表示相互嚙合的螺桿;標號（17）表示一個料筒;標號（19）表示具有兩個模具開口（20）和（20′）的模具。

順便說一下，圖8所示的模具（6′），具有一個矩形的狹縫模具開口（27）。另外，在圖7中的字母l表示“模具開口的長度”;圖6中的字母d表示“模具開口的直徑”，圖8中的字母T表示“模具開口的厚度”。

在傳統的模具（6）中（或者（6′）等等），模具開口的長度l達到模具開口直徑d或厚度T（下文中為簡化敘述過程稱做模具開口直徑d）的10倍。

模具開口的長度l10倍于模具開口直徑d的原因在于，至今由擠壓機加工而且易于成形的快餐或類似食品主要是用淀粉類原料制作，因此，這類食品易于成形并能生產出連續的產品，即使模具開口的長度較短或最初并不需要生產連續的產品而只要顆粒狀產品。

近來，借助雙軸型擠壓機優良的原料傳輸性能，試圖生產肉狀連續產品或進行高水份食品原料的擠壓加工。

在這種情況下，當一個模具開口長度l為其直徑d的10倍的模具用于脫脂大豆粉食品的加工中時，所產生的最終產品不可能是連續形狀的，其最終產品經模具擠壓成顆粒形狀。

在高水分原料的情況下，其加工溫度經常超過水的沸點。這樣，在蒸汽壓力的影響下，原料從模具噴出，不可能生產出連續的產品，因此，產品的組織結構會斷裂，失去其產品組織結構中存留的水分。