[其他]鉻渣還原無毒處理提鈣鎂法在審
| 申請號: | 101985000005628 | 申請日: | 1985-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN85105628B | 公開(公告)日: | 1987-03-18 |
| 發明(設計)人: | 莫玉裔 | 申請(專利權)人: | 莫玉裔 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 余志軍 |
| 地址: | 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 還原 無毒 處理 提鈣鎂法 | ||
一種鉻渣還原無毒處理提鈣鎂法,是用鹽酸浸出同時使六價鉻還原成三價鉻,然后用其浸出液提石膏和氯化鎂,達到鉻渣綜合利用的目的。本發明具有處理渣量大,除毒徹底等優點。
本發明是涉及到固體廢料處理的工藝,特別是用鹽酸浸取鉻渣后,將有毒的六價鉻還原成三價鉻,然后在浸出液中提鈣鎂產品的無毒處理方法。
在發明作出以前,鉻渣處理主要用作制磚、制水泥或作混合材料,但由于大部分處理工序是在有毒條件下操作,加上成本高,因此無法實施。現有技術是將鉻渣中殘存的六價鉻還原成三價格,然后堆放于廢料坑中,問題是這種處理方法處理量小,解毒效果不徹底,因此必須改進。
本發明的目的是解決現有技術處理鉻渣量小,處理過程解毒不徹底的缺點,是一種還原無毒處理方法。
發明是這樣實現的:先將粒狀鉻渣加水濕磨到120目以上,用比重為1141千克/米3以上鹽酸或廢鹽酸按渣∶液=1∶2混合攪拌溶解,使其鉻渣中所含的鈣、鎂、硅、鐵、鋁、鉻等主要成分在濃酸條件下徹底溶解,由于浸出過程中放出大量的熱,使反應溫度達80~100℃,反應時間大約在5~30分鐘,pH在1~2,在反應過程中生成的亞鐵和氯離子同時起到了還原六價鉻的作用,但如加些氯化亞鐵和亞硫酸鈉則還原更佳。此步達到徹底將六價鉻還原成三價鉻的解毒目的,鉻渣成分可參照表1。其化學反應式是:
Fe2O3+6HCl→3H2O+2FeCl3
Al2O3+6HCl→2AlCl3+3H2O
CaO+HCl→CaCl2+H2O
MgO+HCl→MgCl2+H2O
由于液中含有鈣、鎂,將浸出液沉淀,較重渣返回浸出工段,懸浮液經過濾后,濾液用來沉鈣提鎂,使其達到綜合利用的目的。
A、沉鈣:
將鹽酸浸出液用堿液或用菱苦土(MgO·CaO)中和調pH=7,在中和過程中,鐵、鋁、鉻等元素逐漸由氯化物轉變為氫氧化物并沉淀析出〔Fe(OH)3在pH=2~3,Al(OH)3在pH=4,Cr(OH)3在pH=5〕,過濾出的濾渣為鐵、鋁、鉻等混合組分,已不含有Ca、Mg堿金屬,這樣就解決了Cr+3再回升的問題,如處理也可回收利用,濾液則主要為鈣、鎂溶液,然后根據鈣多少定量加硫酸鎂或硫酸,并保證少許過量的硫酸根(SO=4),從而使石膏徹底沉析,其化學反應方程式如下:
CaCl2+MgSO4-CaSO4+MgCl2
CaCl2+H2SO4-CaSO4+2HCl
過濾后的石膏經洗滌后干燥,干燥溫度為80~100℃,可制得90%的石膏產品CaSO4·2H2O)。
B、提鎂:
將上述沉鈣制石膏后的濾液加溫濃縮,溫度控制在140~160℃,濃縮后得產品氯化鎂MgCl·6H2O),其含量在90%以上,然后可以再水解得氧化鎂產品。
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