[其他]從卷材上切割熱傳導(dǎo)元件板的控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 101985000005123 | 申請日: | 1985-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN85105123B | 公開(公告)日: | 1988-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 斯庫諾弗 | 申請(專利權(quán))人: | 空氣預(yù)熱器公司 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 黃力行 |
| 地址: | 美國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 卷材 切割 熱傳導(dǎo) 元件 控制 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種從卷材上切割熱傳導(dǎo)元件板的控制方法,該方法的特點在于計算元板上第一槽口的位置與第二槽口的位置之間在距離上的差值,并將其與預(yù)定最小允許值相比較,若差值至少等于預(yù)定最小允許值,則對熱傳導(dǎo)元件板進行切割,若差值小于所述預(yù)定最小允許值的距離時,將所述作有槽口的板從起始處向前推進一個等于預(yù)定最小允許值的距離,然后再進行切割。用本方法切割的元件板堆疊在元件筐中時,鄰近兩塊板的槽口不致于套疊,而且切割時廢料很少。
本發(fā)明是關(guān)于從一卷板材上切割熱傳導(dǎo)元件板的控制方法,然后將所切割的熱傳導(dǎo)元件板層疊在一個元件筐內(nèi),并保證制造出的元件板在交替地堆疊并列在元件筐內(nèi)時不會出現(xiàn)套疊,這種元件筐典型地用于一種旋轉(zhuǎn)再生式熱交換器中。
一個典型的旋轉(zhuǎn)再生式熱換器具有一個圓筒形轉(zhuǎn)筒,它分為若干個隔室,其中放置著熱傳導(dǎo)元件板,它們支撐在安裝在轉(zhuǎn)筒上的各個元件筐內(nèi)。這種元件筐包括開口的外套,例如(但不只限于)在美國專利第2,432,198;3,314,472;3,379,340號所說明的那樣。當(dāng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時,放置在元件筐內(nèi)的熱傳導(dǎo)元件板交替暴露在一股加熱的氣流中,然后,靠轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)筒將這部分熱傳導(dǎo)元件板暴露到一股較冷的空氣流或其它需要加熱的氣態(tài)流體中。當(dāng)熱傳導(dǎo)元件板暴露在加熱的氣體中時,它們從該加熱氣體中吸收熱量,之后,當(dāng)這些熱的元件板暴露在冷空氣或其它需要加熱的氣態(tài)流體中時,由熱傳導(dǎo)元件板吸收的熱量便傳遞到冷空氣中。
典型的情況是,熱傳導(dǎo)元件板是緊密地層疊在一起,它們在筐內(nèi)的間隔關(guān)系在毗連的元件板之間提供若干個通道以便能使熱交換氣體可以從通道中流過。典型地講,熱傳導(dǎo)元件板常常做成波形并且通常留出相等的間隔以便提供槽口,這些槽口自元件板向外伸出用以將層疊的元件板相互隔開。在熱傳導(dǎo)元件板中形成的隔片可以是單一凸起的槽口,即從元件板中朝一方向向外伸出或雙凸起的槽口,即從板的相反方向向外凸出,如美國專利第2,596,642號中所說明的那樣,或者隔片可以包括若干個在元件板中形成的波紋,如美國專利第4,363,222號中所公開的那樣。當(dāng)元件板呈毗連狀一同層疊在元件筐內(nèi)時,這些槽口或隔片不僅僅用來使相鄰的元件板保持它們之間的適當(dāng)間隔,而且也在相鄰的元件板之間提供支撐,這樣由于加熱氣流穿過元件筐時以及當(dāng)加壓的潔凈氣體流過元件筐時作用在元件板上的力便會均勻地分布在安裝在元件筐內(nèi)的用以形成熱傳導(dǎo)單元的各個單元板之間。
在熱傳導(dǎo)元件筐組件成形的過程中,利用一種連續(xù)的滾動過程將熱傳導(dǎo)元件板材料從一材料卷拉出并且至少要通過一個壓制機,該壓制機使熱傳導(dǎo)元件板變成波形槽口或間隔。之后,做了槽口的元件板被切割成單個的元件板。由于元件筐典型地采取一個開口式垂直梯形三棱體的形式,每一個單元板將具有一個不同的長度,這樣,當(dāng)每個元件板豎直層疊在文件筐內(nèi)時,它們之間在筐內(nèi)呈密配合。當(dāng)分別的元件板從材料卷上切割下來后,它們相互毗連地豎直放置在元件筐內(nèi)。
一種典型的情況是由于各個元件板的長度不同,制成熱傳導(dǎo)元件筐組件的元件板中至少有一個或多個的長度被切成使它的槽口與相鄰的一塊元件板的槽口一致,這樣便使得相鄰元件板的槽口套疊在一起,由此破壞了兩個元件板之間的空間。當(dāng)這種情況發(fā)生時,操作人員必須停止切割工序并且靠人工操作機器以切割一個新的元件板代替一個套疊板,以便使槽口將不會相互吻合。在這項工作完成之后,操作人員可以重新啟動自動切割工序。然而,將自動工序停止運轉(zhuǎn)以及用人工操作切割一個替代元件板可能會很費時間并且因此是一種昂貴的做法。
一個最近發(fā)展的自動切割熱傳導(dǎo)板的方法,其過程能排除當(dāng)元件板在元件筐內(nèi)堆疊時與相鄰元件板產(chǎn)生套疊的可能性,該方法在申請?zhí)枮?87,553,申請日為一九八三年四月二十二日的美國專利申請中已被論述。在該申請中,切割過程被控制成從作有槽口的元件板材料中切割出多塊第一板件,從而使每一塊第一副板有一個沿第一條線切割的前緣,該線與最近的槽口有一固定的距離;并切割第二副板第二條線,其前緣與最近的槽口有一固定的距離,這兩個固定距離之間有一差值,這個差值等于槽口間的間隔的一部份,最好這個差值是間隔的一半。雖然,這樣的一個切割程序能保證在一個元件筐內(nèi)堆疊時,并列的副板不會產(chǎn)生套疊,但是,大量的材料會在第一板和第二板從一連續(xù)材料板上切割下來時被浪費掉。
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