[其他]促進粒狀爐渣脫水用的混合劑和使用方法

在審

• 申請號: 101985000004833
• 申請日: 1985-06-24
• 公開（公告）號: CN1004349B
• 公開（公告）日: 1989-05-31
• 發明（設計）人: 山本昭;有本康隆;今野美干男
• 申請（專利權）人: 株式會社片山化學工業研究所;新日本制鐵株式會社
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 全菁;吳大建

促進粒狀爐渣脫水用的混合劑是由一種陰離子表面活性劑和一種陽離子表面活性劑以及任選一種消泡劑混合而成，使用上述混合劑促進粒狀爐渣脫水方法，上述混合劑和方法可用于制備作水泥材料用的含水量≤４％的粒狀爐渣。

本發明是關于用作水泥原料的粒狀爐渣脫水混合劑和使用方法。

在鋼鐵工業中，產生大量的爐渣付產品。有潛在水凝性質的所謂粒狀爐渣，可以通過使高爐出來的熔化爐渣與水接觸淬火，并經造粒獲得，這些爐渣是生產水泥用的重要原料。為了利用粒狀爐渣作生產水泥用的原料，必須把它干燥、粉碎。粒狀爐渣的含水量為4%或更低時，可利用粉碎過程中產生的熱量使爐渣干燥，因此，據說就不需要再進一步干燥。

關于粒狀爐渣的干燥，可以想象是這樣一個把濕的粒狀爐渣薄薄的一層撒開在地上，在陽光下曬干的過程。但是，在這樣的過程中，要曬干大量的爐渣，則需要有一塊相當大的地面，因此，實際上是不適用的。現實的情況是：趁粒狀爐渣還是濕的，把大量的爐渣一堆堆的堆在室外，讓它自然干燥，促使其含水量接近8-10%，然后在水泥生產等過程中通過加熱再進一步干燥。

在這方面，最近已提出利用生鐵生產過程中至今作為廢熱被排出的熱源的干燥過程。但是，這過程有一個缺點：由于粒狀爐渣對水有強的親和力，需要用大量的熱來干燥，而且需要干燥的爐渣量非常大，這就要有一個龐大的昂貴的干燥設備。

本發明是在為了改進這種技術狀態，使用適當的試劑處理粒狀爐渣的研究工作之后完成的。

在日本專利公報昭52（1977）43477（相應的美國專利號4，039，466）中，公開了一項發明：“細濕礦石脫水劑基本上是由分子中有聚氧化烯基鏈、濁點為35℃或更低的非離子表面活性劑（A）和陰離子表面活性劑（B）組成的，陰離子表面活性劑的分子中有疏水的聚氧化烯基鏈，該鏈主要是疏水的氧化烯基（即除-CH₂-CH₂-O-外的氧化烯基）。”在同一公報中，有大意是這樣的描述：陰離子表面活性劑，例如烷基苯磺酸鈉，磺基琥珀酸二辛酯鈉鹽等等，據說對煤粉的脫水，石英砂等的脫水是有效的。但是，說明中沒有提到該脫水劑可用來使粒狀爐渣脫水，該粒狀爐渣不是礦石，而是人工制備的無機固體，有潛在的水凝性。

在日本公開特許公報昭57（1982）84708中，公布發明了一種試劑，它能幫助不溶于水或難溶于水的金屬氫氧化物的含水沉漿在過濾時脫水，該脫水劑是一種陰離子表面活性劑，其通式為R-O-（AO）_n-SO₃M（式中，R代表C₈-C₂₄的烷基或烯基，A代表C_2-4的亞烷基，n是1-100的整數）。但是，至于把上述試劑用來幫助其它礦石，例如，許多金屬氧化物的混合物等等在過濾時脫水，將會產生什么樣的效果，在公報中既沒作介紹，也沒有提到。

一般，爐渣的主要成份是CaO和SiO₂，高爐爐渣除了主要成份外，還有Ai₂O₃，MgO等等。這些氧化物在爐渣中不是以單個游離的氧化物存在的，而是彼此間結合在一起的。例如，CaO和SiO₂生成硅酸鈣化合物。因此，即使讓爐渣與水接觸，也不發生爐渣與水反應轉化為主要組成是Ca（OH）₂混合物的情況。

在美國專利說明書No4，210531中，公布了一項有關精礦脫水過程的發明，該過程包括：首先是用聚丙烯酰胺絮凝劑處理含水精礦漿，接著是含陰離子表面活性劑（例如磺基琥珀酸二烷基酯）的混合劑與礦漿混合，最后是從礦漿中除水。但是，在說明書中沒有提到該混合劑可以用于粒狀爐渣的脫水，該爐渣是人工制備的無機固體，有潛在的水凝性。