[其他]酶化血粉制造方法

在審

• 申請號: 101985000004582
• 申請日: 1985-06-11
• 公開（公告）號: CN85104582B
• 公開（公告）日: 1988-04-20
• 發明（設計）人: 汪誠天;顏東陽
• 申請（專利權）人: 杭州商學院
• 代理公司: 浙江省專利事務所
• 代理人: 周傳仁;陶圣如

一種酶化血液和血粉的制法是將動物血加熱凝固，絞碎，以堿液調節ｐＨ至７～９，加入胰酶液在２５～５０℃處理４～５小時，再以醋酸調節ｐＨ至７．２，煮沸，即得酶化血液，或再經干燥制成酶化血粉。胰酶液是由動物胰臟在酒精溶液中浸漬處理而成。本法所得酶化血液和血粉游離氨基酸含量比普通血粉高２０倍，粗蛋白９５％以上降介為凍態營養質，無腥味，是動物飼料高級營養配料。

本發明是關于利用動物血液，特別是豬血制造酶化血液和酶化血粉的方法。

目前商品家畜，特別是豬大量集中于食品站，屠宰場和肉聯廠屠宰，血液大量積集。動物血含有極豐富的蛋白質，是重要的動物蛋白資源。但目前動物血僅能在醫藥、食品、飼料等工業部門利用一小部分，絕大部分仍作為廢料丟棄，這不僅造成蛋白資源的大量浪費，又污染了環境。在飼料工業部門目前主要是利用低溫干燥法制成的干血粉，作為配合飼料動物蛋白配料。但這種干血粉中的蛋白質呈大分子粗蛋白，不易為動物消化吸收，營養效果不佳，并由于血腥味重，畜禽適口性不良，在飼料中加多了會引起動物厭食、減食直至拒食。

本發明的目的在于通過一簡單的酶化處理方法，使動物血液大分子粗蛋白酶化降介為小分子蛋白營養，減除血腥味，制成畜禽喜食的配合飼料用蛋白營養配料，從而達到有效利用動物血液，化廢為利，消除污染。

本發明酶化處理血粉的具體方法是：首先將血液在100℃加熱40分鐘或在120℃加熱20分鐘，使血液熱變性凝固，取其凝固血塊1公斤，絞碎，加1-2倍重量的水，加熱至70℃，以NaOH液調節pH至7-9，繼續加熱至80℃，維持10分鐘，待冷至40-45℃，加特制胰酶液30-40毫升，并加95%的酒精5-10毫升或氯仿1-2毫升，置于25-50℃，最好在35-45℃環境中酶化處理4-5小時，其間應不時攪拌，使胰酶與血末充分接觸，促進酶化。酶化終點的判斷可采用硫酸銅堿液測定法，即吸取酶化血上清液5毫升置于試管中，加4%NaOH液5-10毫升混和，再加5%硫酸銅0.1毫升，混和后若呈紫紅色，則酶化完成，若不顯紫紅色，則需繼續保溫酶化，直至呈現紫紅色為止。

酶化完成后，取出酶化液，以醋酸或食用醋精調節pH至7.2左右。并煮沸10分鐘，使酶化作用停止，復測pH，并調整至7.0-7.2，補充水份至原量，再經煮沸，冷卻后得含少量沉淀的酶介化營養液。此種酶介液可直接作為酶化血液灌裝出售，或再經烘干或噴霧干燥制成酶化血粉作為畜禽配合飼料動物蛋白配料，其中酶化血粉要求含水量低于6%（重量）。

本發明所用胰酶液配制方法為：取豬或其它動物胰臟，脫脂，絞碎，以1-5倍重量的酒精溶液在0-30℃浸漬處理2-5天，紗布擠濾，所得濾液即為胰酶液。

本發明方法適用于豬血、牛血、羊血等各種動物血液的處理和利用。

按本發明方法處理豬血，所得酶化豬血液，包括酶化澄清液和少量酶化血液沉淀物及酶化豬血粉中氨基酸和游離氨基酸含量經上海商品檢驗局、浙江絲綢科學研究院分析，結果如表一所示，為比較起見，表中也列入未經酶化處理的商品豬血粉游離氨基酸含量。由表一數據計算得出，酶化豬血液和酶化豬血粉中游離氨基酸含量分別達總氨基酸含量的36.88%和44.60%，比商品豬血粉高20倍左右，并且酶化豬血液和酶化豬血粉中其它粗蛋白也95%以上降介為胨態營養質。因此由本發明方法所得酶化血液和酶化血，營養價值高，極易為喂養動物消化吸收，同時由于經酶化處理后減除了原血液的血腥味，因此作為蛋白營養配料用于配合飼料，動物適口性好，變減食、拒食為喜食。

由本發明方法制得酶化血液和酶化血粉可配入豆漿和維生素等作為“代乳”用于喂養動物，特別是喂養犢牛。這種“代乳”中各種氨基酸含量接近于或高于牛奶（見表二），營養價值全面，而成本僅為牛奶的1/4-1/5。

由本發明方法所制酶化血液和酶化血粉亦可加入豆餅、棉籽餅或其它各種動植物飼料制成配合飼料，代替魚粉，用于喂養畜禽、養貂、養獺和水產飼養鰻魚、鱔魚、蝦等，優質血粉中粗蛋白含量55-65%，禽類最需之賴氨酸含量為4.9%，而鹽分含量高達6-10%，易于造成喂養禽類食鹽中毒。與之相比，酶化血粉蛋白含量達82-86%，其中賴氨酸含量達7.47%，鹽分只含2.5%，營養價值優于魚粉（見表三）