[其他]新型涂料印花助劑

在審

• 申請號: 101985000004114
• 申請日: 1985-05-25
• 公開（公告）號: CN85104114B
• 公開（公告）日: 1988-03-23
• 發明（設計）人: 徐文娟
• 申請（專利權）人: 寧波市化工研究所
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 楊國勝

新型涂料印花助劑是應用于纖維制品涂料印花工藝中。和涂料一起構成色漿的主要成分。其中，烯土元素的加入不但能保證纖維制品的印花牢度，而且大大減少火油用量顯著提高纖維制品的給色量和鮮艷度。它們的合成和使用可促進色譜齊全的涂料印花工藝迅速發展，能減少能源消耗和環境污梁，也為稀土元素在輕紡工業中應用開辟了一個新領域。

本發明涉及到纖維制品涂料印花工藝中所用的含稀土元素的涂料印花助劑。

纖維制品涂料印花工藝與其它印花工藝相比，它具有工藝流程簡單、不需要后處理，能源消耗少，污染少，色譜齊全等優點，所以近年來一般都廣泛采用和大力發展涂料印花工藝。

涂料印花工藝要求得到較高的印花鮮艷度及給色量。涂料印花工藝中所用的色漿主要成分為涂料及涂料印花助劑，其中涂料印花助劑包括粘合劑、增厚劑、A幫漿、交聯劑等。A幫漿主要成分為火油。色漿總量的30%～40%是火油。火油是日趨緊張的一種能源，而且在涂料印花工藝中大量使用火油會嚴重污染環境。一般情況下，減少火油用最后，纖維制品印花鮮艷度和給色量都會顯著降低。目前生產技術中，為了減少火油用量就盡量少用A幫漿而主要用增厚劑及水來調節色漿的厚度，但是纖維制品的鮮艷度和給色量都達下列要求。

本發明的目的是在纖維制品涂料印花工藝中提供新型涂料印花助劑，以便減少火油用量同時達到提高印花的鮮艷度和給色量。

本發明為一種纖維制品涂料印花工藝所用的涂料印花助劑包括粘合劑、交聯劑、增厚劑和A幫漿等，本發明的特征在于涂料印花助劑中還包括稀土材料。

以下結合實施例來進一步詳細描述本發明：

稀土元素不僅能在合成涂料印花助劑時加入，也可以在調制色漿時加入，加入的稀土元素可以是鑭、釹、鈰和鐠等單質元素，或者是它們的混合稀土，也可是它們的氧化物，或者是它們的氯化物，亦可是其混合物。稀土元素的總添加量為0.01～5%。

稀土元素加入涂料印花助劑中的粘合劑里，所合成的粘合劑配比按重量計為：甲殼素2.2～2.7%;冰醋酸1.0～2.0%平平加1%，特種火油3～15%，丁苯乳膠40～43%，混合稀土0.1～1%，水為余量。它是首先把水、稀土元素、冰醋酸、甲殼素在常溫下，充分攪拌后，在基本溶解后加入平平加，然后在高速攪拌下，慢慢加入火油，最后在攪拌下，加入丁苯乳膠混合而成的。

稀土元素加入涂料印花助劑中的交聯劑里，所合成的交聯劑是0.1～1%（重量比）的混合稀土與2克分子的環氧氯丙烷和1克分子的己二胺混合而成的混合物。

稀土元素還可以加入增厚劑或者加入A幫漿或者兩種以上的助劑中，同時加入，只要稀土元素的總量達到一定，就能夠起到應起的作用。

新型涂料印花助劑由于加入了稀土元素，它們的穩定性大大提高，使用它們，可少用A幫漿，進而能顯著地減少火油用量。又能確保了纖維制品涂料印花牢度且有效地提高了鮮艷度和給色量。

以下為新型涂料印花助劑使用實施例和效果：

例1：人造棉試樣中使用加入混合有稀土的粘合劑400克，再加入100克涂料蘭FFG、30克EH交聯劑及少量A幫漿調制成的色漿，經印花烘干，再經汽蒸5分鐘后測其刷洗牢度與其同類產品相比結果是保了牢度，提高了鮮艷度和給色量，此時可減少75%的火油用量。

例2：在純棉絨布試樣中使用本發明合成的粘合劑，采用與例1相同的色漿，結果是保證了牢度，并給出了鮮亮的顏色和高給色量。

例3：在人造棉試樣中使用400克上述粘合劑，再加入150克涂料蘭FFG，30克EH交聯劑，100克擰檬酸，100克膠及少量A幫漿，經印花烘干，再經顯色及冷熱水洗后烘干，結果牢度超過同類產品，還提高了鮮艷度和給色量。

例4：將本發明合成的粘合劑與同類產品粘合劑分別放置一星期后，結果表明含稀土粘合劑穩定性好。

例5：用本發明合成的粘合劑調制色漿經纖維制品印花顯色后在測色儀上進行測試結果表明：與同類產品相比，給色量有所增加并給出了高的鮮艷度，而且能減少50～80%的火油用量。

以上結合實施例的描述是對本發明提供公開的詳細內容，其目的是為了說明本發明而不是限制本發明，對于本發明技術領域的訓練有素人員可以對本發明作出各種各樣改變和改進，只要沒有脫離本發明的實質特征都應屬于本發明的權利要求范圍之內。