[其他]沿原木表面剝皮的方法及剝皮機

在審

• 申請號: 101985000003381
• 申請日: 1985-05-09
• 公開（公告）號: CN1003433B
• 公開（公告）日: 1989-03-01
• 發明（設計）人: 丁廣德
• 申請（專利權）人: 丁廣德
• 代理公司: 黑龍江省專利服務中心
• 代理人: 單淑梅

一種沿彎形木復雜形狀表面剝皮的方法及實現該方法的剝皮機，本發明屬于木材的剝皮方法及一種木材加工機械。切剝樹皮時，圓木只做縱向進給，帶有切刀和剝刀的轉動刀盤由電機通過三角帶帶動旋轉來對圓木樹皮進行切剝，安裝有切剝刀的轉動刀盤可沿縱橫滑道隨動到縱橫方向的任何位置，刀盤中心跟蹤剝木斷面中心，二者在所剝皮的任何斷面位置均近似重合，使刀刃形成沿各種復雜形狀木的表面勒緊，旋轉、擠壓、切剝掉樹皮。

本發明屬于一種沿彎形原木復雜形狀表面剝皮的方法及實現該方法的一種木材加工機械，用于剝彎形木復雜形狀表面樹皮的剝皮機。

沿木材形狀剝皮的方法，目前只有手工剝皮法及用浮動滾銑機進行浮動滾銑的方法。手工剝皮，就是工人手持剝刀而對原木進行剝皮。此法剝皮雖然木材的損失幾乎沒有，但是，工人的勞動強度大、生產效率低。同時還要占用較大的作業場地。浮動滾銑法，雖然可用于剝彎木復雜形狀的樹皮，但在銑削樹皮過程中，把木質和樹皮一起都滾銑下來，木材損失高達8～10%，同時效率雖然比人工剝皮高幾倍，但也遠遠滿足不了生產的需要。發明一種高效率沿復雜形狀表面剝皮的方法及實現該方法的剝皮機已成為長期以來迫切需要解決的問題。

目前已有環型剝皮機，只能剝直原木。如美國專利4、122、877號所揭示的環型剝皮機，它由三部分裝置組成;即進料裝置、切剝裝置和出料裝置。進料裝置和出料裝置均是由一對進料驅動網狀弧形對輥和一對卡木從動輥及其控制機構組成，進料驅動輥用以驅動原木向切剝裝置進給，卡木從動輥用于原木的夾緊和防旋。切剝裝置是由轉動刀盤、軸承及軸承座組成，轉動刀盤由電機通過三角帶帶動，通過帶有切剝刀的隨動刀盤的旋轉來實現對原木的剝皮。機床由于轉動刀盤為一定位定心刀盤，而木材在切剝樹皮的過程中只有縱向進給，因此只能剝直原木，對于有彎的原木則凸出面連木質一起剝下來，凹入面則剝不到樹皮，對于絕大部分原木來說，此機床不太實用。

每個造紙廠、木材廠、水懈廠及高溫地帶木材貯存等每天都需要剝大量的原木樹皮，由于沒有實用的機床而生產效率很低，迫切需要一種能沿彎形木形狀剝皮的剝皮機，從而減輕工人的勞動強度，減少木材損失。

本發明的任務是：為滿足生產的實際需要，提供一種沿彎形木復雜形狀表面剝皮的方法和為實現這種剝皮方法的剝皮機。改進原有環形剝皮機只能剝直原木，而不能剝彎形原木的缺點，解決剝變化無規律復雜形狀原木樹皮的問題。從而實現高效率，低成本木材損失小地剝彎形木復雜形狀表面樹皮的目的。

本發明的構思是：針對彎形木的特點而提出解決問題的方法;由于彎形木的徑向木段的各段面圓直徑不等，圓周表面由不同心的多半徑曲面組成，還有不規則的急劇凸起或凹入的癤包和傷坑，軸向有單彎和多彎的彎形，各彎的彎曲度比值和彎的波形也是各不相同，每根彎又有各自的特點。針對彎形木的各種復雜形態，要實現沿形狀剝皮需以天然形態的剝皮工件本身做仿形靠模，由靠模與隨動的轉動刀盤運動相結合，形成刀盤中心跟蹤剝木斷面中心隨動，二者的中心在所剝原木任何斷面位置均近似重合，當不規則形狀的原木與隨動刀盤上的刀相接觸時，各把刀各自產生不同的正負壓力，此時隨動裝置便開始跟蹤隨動，直至隨動刀盤中心與木材中心重合，根據木材直徑和樹皮木質結合力，切剝刀通過壓力調節裝置調節刀的角度和刀壓后，使刀組的各刀受到較均衡的壓力，實現沿各種復雜形狀木的表面勒緊、旋轉、擠壓切剝掉樹皮。

沿形狀切剝是指剝皮刀組的全部刀刃，在剝彎形木樹皮的全過程中總保持在被剝彎形木的形態表面受較均衡的彈性壓力，從而勒緊彎形木進行工作，這樣就必須有一個隨動式環形轉動刀盤，用刀盤中心跟蹤彎形木斷面中心隨動，刀盤的隨動是由刀盤隨動力的作用而產生的，而隨動力是剝木進給力和樹皮切剝力相互作用分解出來的分力。剝皮時隨動刀盤的轉動刀組與做進給運動的剝皮彎形木相接觸，當剝木從直木段進入彎木段時，由于彎木的凸位與刀接觸，剝木進給力按著力的平行四邊形法則，從剝木軸向的垂向分解出一個分力，這個分力就是刀盤隨動的動力，因此，刀盤中心產生跟蹤彎形木切剝的段面中心隨動，由于采用有越癤機能的越障刀，剝皮刀組的全部刀刃才能保持沿剝皮彎形木的形狀表面工作。

為實現上述剝皮方法而制造的彎形木剝皮機，是在已有的環形剝皮機的基礎上進行了改進，變原來的定位定心刀盤為隨動刀盤，使刀盤中心跟蹤剝木斷面中心，二者在所剝原木的任何斷面位置均近似重合。