[其他]圓柱滾子軸承雙端蓋實(shí)體保持架及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 101985000003320 | 申請日: | 1985-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN85103320B | 公開(公告)日: | 1987-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔡朝明 | 申請(專利權(quán))人: | 丹東市浪頭標(biāo)準(zhǔn)件廠;丹東軸承廠 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 遼寧省丹東市*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 圓柱 滾子 軸承 雙端蓋 實(shí)體 保持 及其 制造 方法 | ||
圓柱滾子軸承雙端蓋實(shí)體保護(hù)架。屬于圓柱滾子軸承的配套件。本發(fā)明采用冷軋低碳鋼板沖壓兩端蓋,用低碳鋼材冷軋和冷撥方法制造過梁,然后將若干過梁與一片端蓋鉚接成一個組件,最后連同配組端蓋一起進(jìn)行表面化學(xué)處理。本設(shè)計的優(yōu)點(diǎn)主要是用冷沖以及冷軋和冷撥代替切削加工和壓鑄,用低碳鋼代替黃銅,提高精度,降低成本,提高效率,并且適應(yīng)加強(qiáng)型圓柱滾子軸承發(fā)展的需要。
本發(fā)明是一種組合型圓柱滾子軸承實(shí)體保持架,是由低碳鋼材和鋼板用軋制和冷撥以及冷沖壓方法制造的,屬于圓柱滾子軸承實(shí)體保持架結(jié)構(gòu)和方法的改進(jìn)。
已有的圓柱滾子軸承實(shí)體銅保持架和無鉚釘實(shí)體銅保持架是由保持架體和保持架端蓋構(gòu)成。此兩種保持架是由離心澆鑄的黃銅毛坯完全采用切削加工方法制成。其缺點(diǎn)是耗銅量大,材料利用率低,工序多,效率低,成本高,而且前一種保持架還不能用于加強(qiáng)型圓柱滾子軸承。
已有的可用于加強(qiáng)型圓柱滾子軸承的圓柱滾子軸承銅支柱保持架(重慶軸承廠產(chǎn)品)是由上下帶若干球面臺面的兩端蓋和若干支柱組合構(gòu)成。該保持架的端蓋由鋼板沖壓制成。該保持架的支柱毛坯由黃銅擠壓制成。其缺點(diǎn)是耗銅、效率低、精度低,表面質(zhì)量粗糙,外觀質(zhì)量差,使用性能差。
本發(fā)明的目的是制造一種不用銅,強(qiáng)度高,剛性和韌性好,耐磨性高,使用性能好,兜孔精度和表面質(zhì)量高,并且適用于加強(qiáng)型圓柱滾子軸承發(fā)展的需要的新的保持架。
附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,圖1為該保持架的一個組件;圖2為配組端蓋,圖1中,1為端蓋,2為過梁。
本發(fā)明的特征在于該保持架的兩端蓋是由冷軋低碳鋼板(也可用銅板)用冷沖壓方法制成,該保持架的過梁型材是由低碳鋼材(也可用銅材)用冷撥方法,也可用先軋最后冷撥的方法制成,其橫截面與同型號軸承的實(shí)體保持架或無鉚釘實(shí)體保持架過梁兜孔部份橫截面的外輪廓幾何形狀和尺寸基本相同。其圓弧部分可為折線。加工出過梁兩端凸臺后,將若干過梁與一片端蓋一次鉚裝成相似于無鉚釘實(shí)體保持架體的一個組件,然后連同配組端蓋構(gòu)成的一組保持架進(jìn)行表面化學(xué)處理。過梁既精確地構(gòu)成兜孔又起連接兩端蓋的鉚釘作用,端蓋同過梁形成的兜孔底為光潔平面,過梁凸臺橫截面為形,鉚頭呈犬齒狀花紋。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,以低碳鋼取代黃銅,以軋制、冷撥和冷沖壓方法取代切削加工和擠壓技術(shù),兜孔精度比實(shí)體保持架高,光潔度穩(wěn)定在6~7,最高可達(dá)8,且無圓周方向的刀花紋路。耐磨性比實(shí)體保持架高二十倍以上,鉚接強(qiáng)度高一倍多,材料利用率高,加工效率提高七倍以上,組件和配組端蓋100%互換,使用性能超過實(shí)體保持架,成本降低50%以上,并為加強(qiáng)型圓柱滾子軸承的發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。
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