[其他]周邊給礦離心選礦機

在審

• 申請號: 101985000003000
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85103000B
• 公開（公告）日: 1987-12-23
• 發明（設計）人: 李存謙;沈懷立;陳麗華;袁樹云;張鐵錚;李仁和;王瑞芳;伍碧芳
• 申請（專利權）人: 云南省錫業公司研究所
• 代理公司: 云南省專利事務所
• 代理人: 李峰普

一種適用錫、鎢礦石以及其它礦石選別的周邊給礦離心選礦機，其技術特征為周邊給礦，側邊添加洗滌水。即礦漿從給礦器的整個圓周邊給入到轉鼓的小頭端；與此同時在轉鼓內壁一側順礦漿流動方向沿轉鼓的整個長度上均勻地給入適量的洗滌水。用本發明對一個錫品位為０．１５２％，小于５微米產率占６７％的堆存老尾礦礦泥試料與現有技術作了對比試驗，本發明單機一次作業獲得的技術指標為：精礦品位２．０２７％，回收率６０．４３％，富集比１３．３４，達到了現有技術使用四次作業的技術指標。

本發明涉及一種離心選礦機。

現有離心選礦機由轉鼓、底盤、傳動軸、上給礦嘴、下給礦嘴、沖礦嘴、給礦斗、分礦斗、接礦槽等部件組成（詳見東北工學院孫玉波主編，1982年7月冶金工業出版社出版的《重力選礦》第256～265頁）。離心選礦機的主要缺點是給礦不均勻、容易產生“拉溝”現象，導致富集比低（僅2-3），為了提高離心選礦機的富集比，需進行多次分選，以致工藝流程復雜，增加分選、輔助設備和基建投資，同時使水電等原材料消耗和成本增高，回收率降低。為了提高離心選礦機的富集比和回收率，長期以來，選礦領域的技術人員雖然進行了大量的試驗研究工作，但都未獲得新的進展，使離心選礦機仍保持著1965年以前定型時的結構。

本發明的目的在于克服現有技術中的上述缺點，提供一種富集比和選礦回收率都高的離心選礦機。

本發明的目的是通過以下途徑達到的：為了給礦均勻，把現有離心選礦機的兩個鴨嘴形給礦器改進為一個錐角較大的中空的截頭圓錐體，其大頭端安裝在底盤上，給礦器與底盤之間設有一排礦縫隙。給礦管伸入到給礦器的小頭端內，使物料沿給礦器的圓周邊給入到轉鼓上。給礦器、轉鼓和傳動軸安裝在同一軸上，為了提高富集比，在轉鼓內壁的順礦漿流動方向的一側，沿轉鼓的整個長度上與軸平行地安裝有提供洗滌水用的給水器，其水流方向與轉鼓的轉動方向一致，其特征在于周邊給礦、側邊添加洗滌水。

本發明與現有技術相比，具有如下優點：

1.富集比為原有離心選礦機富集比的2倍以上。

2.可通過改變洗滌水的添加數量來調節富集比的高低。

3.使分選次數減少，工藝流程簡化，設備用量，水電等原材料的消耗和生產成本降低。

圖1是周邊給礦離心選礦機結構的主視圖。

圖2是周邊給礦離心選礦機結構的左視圖。

圖3是周邊給礦離心選礦機給礦給水裝置的主視圖。

圖4是周邊給礦離心選礦機給礦給水裝置的俯視圖（剖視）。

以下結合附圖中的實施例進一步詳述本發明。

周邊給礦離心選礦機的結構如圖1和圖2所示，其給礦給水裝置的示意圖如圖3和圖4所示。它有一個中空的截頭圓錐形轉鼓11，轉鼓11的小頭端固定在底盤14上，底盤14又固定在傳動軸15上。沖礦嘴5安裝在逆礦漿流動方向的轉鼓11的內鼓壁一側，給礦斗8和分礦斗1分別安裝在接礦槽10的上方和下方，轉鼓11外面設有防護罩12。另外還有斷礦閥9、分礦閥2和沖礦閥3。本機還設有對給礦、給水、斷礦、分礦和沖礦等動作進行控制的裝置（圖中沒有畫出）。給礦器7為一個錐角較大的中空的截頭圓錐體，其大頭端通過螺栓3固定在底盤14上，與底盤14一起轉動。給礦器7的大頭端與底盤14之間設有一排礦縫隙。礦漿沿給礦器7大頭端的整個圓周邊通過排礦縫隙均勻地給入到轉鼓11的內鼓壁上。給礦管6伸入到給礦器7的小頭端內，給礦器7、轉鼓11、底盤14與傳動軸15同軸安裝。在順礦漿流動方向的內鼓壁一側（沖礦嘴5的對側），沿轉鼓11的整個長度上平行地安裝有供洗滌水用的給水器4，給水器4的水流方向與轉鼓11的轉動方向一致。

為了增大處理能力，減少占地面積，本發明也可以采用如圖1所示的對稱布置形式。

本發明的工作過程為：礦漿進入給礦斗8后，通過給礦器7從轉鼓11小頭端的整個圓周邊給入到轉鼓11的內壁上。與此同時在內鼓壁的一側順礦漿流動方向沿轉鼓長度上均勻地給入適量的洗滌水。礦漿在大于重力100倍左右的離心力的作用下，形成一隨轉鼓轉動的很薄的螺旋向流膜層。礦粒在離心力，礦漿流膜以及洗滌水的聯合作用下，比重大的礦?！般@”在底層，沉積在鼓壁上成為精礦。比重小的礦粒浮在表層，隨礦流從轉鼓的大頭端排出成為尾礦，給礦3分鐘后，由時間程序控制裝置控制斷礦閥將給礦斗8偏轉移入循環礦流一側，這時轉鼓內停止給礦30秒鐘（轉鼓轉速不變），轉鼓下面的分礦斗1通過分礦閥2使之偏轉移入精礦槽一側，接著沖礦閥9自動打開，沖礦水由沖礦嘴5以高速高壓噴出，逆轉鼓11的轉動方向將緊貼在內鼓壁上的精礦沖下，排入精礦槽，待精礦沖洗干凈后，沖礦閥9自動關閉，分礦斗1和給礦斗8也自動復位，又繼續給礦，開始另一個周期的分選。