[其他]共晶鋁硅銅碲系壓鑄鋁合金

在審

• 申請號: 101985000002455
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85102455B
• 公開（公告）日: 1987-05-13
• 發明（設計）人: 黃積榮;曹文龍;姜淑艷
• 申請（專利權）人: 陜西機械學院
• 代理公司: 陜西機械學院專利事務所
• 代理人: 倪金榮;楊引雪

本發明屬于壓鑄鋁合金，其化學成分為Ｓｉ１０～１２％，Ｃｕ１．６～２．５％，Ｍｎ０．１～０．３％，Ｆｅ０．６～０．８％，Ｔｅ０．００１～０．２００％，Ｔｉ０．１～０．２％，其余為Ａｌ。本發明合金由于含有Ｔｅ和Ｔｉ，改善了鑄造性能。減少了吸氣傾向和鋁液的氧化，細化了組織，所以機械性能比不含Ｔｅ和Ｔｉ的合金有了大幅度的提高。本發明合金除用于自行車車架管接頭壓鑄工藝中，還可用來制造承受中等負荷的鑄件，也可以用來制造耐壓致密件。

本發明屬于鑄造鋁合金。

為了滿足某些特殊壓鑄工藝的需要，例如欲將兩根鋁合金管用壓鑄法鑄焊在一起時，即需要將兩鋁合金管置于按需要設計制造的壓鑄型腔的特定位置上，注入鋁合金液將兩管連接處包住，與此同時合模施加壓力，使鋁合金液在壓力下結晶，并將兩管鑄焊在一起。諸如此類的使用場合，也需要選用滿足如下要求的壓鑄鋁合金：

①因為型腔中有二根鋁管接頭吸熱，且鑄焊接頭尺寸小，所以要求壓鑄鋁合金必須有很好的流動性，所以采用Al-Si類合金較好;

②由于上述壓鑄條件的要求，合金必須無熱裂傾向;

③壓鑄時脫模性能好;

④為了獲得足夠高的機械性能，壓鑄后合金組織應盡可能細化，所以必須采用細化組織的合金元素;

⑤合金液的吸氣傾向小;

⑥合金液使用時間長，所以需選用能減緩氧化的合金成分。

本發明便是針對上述要求而研制出的一種新型的壓鑄鋁合金。

本發明的要點是：在共晶Al-Si合金的基礎上，適當地加入了時效強化元素銅和錳，以提高機械性能，同時還含有0.001～0.200%的碲和0.1～0.2%的鈦作為合金元素。其化學成分的范圍可控制在：Si10～12%，Cu1.6～2.5%，Mn0.1～0.3%，Fe0.6～0.8%，Te0.001～0.200%，Ti0.1～0.2%，其余為Al。

將本發明的合金液分別用壓鑄和金屬型鑄造制得機械性能試棒，不經機械加工，測定其機械性能，與ZL108合金比較，本發明合金的機械性能有了大幅度提高，σb提高20%左右，延伸率提高3～4倍。本發明合金與加工Te變質的ZL108A合金比較：本發明合金σb＝32～34kg/mm^２，δ＝3～4%，加Te變質的ZL108A合金σb＝27～29kg/mm^２，δ＝3～4%?？梢?，在保持同樣延伸率的水平上，本發明合金的強度提高15～20%。本發明合金還具有下列特點：鑄造性能好，無熱裂傾向，吸氣傾向很小，鑄件組織細化，致密度高等等。

本發明合金可用于金屬型鑄造和壓力鑄造，除用于自行車車架管接頭壓鑄工藝中，還用來制造承受中等負荷的鑄件，也可用來制造耐壓致密件。