[其他]包復(fù)式紡織機(jī)皮結(jié)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 101985000002240
• 申請(qǐng)日: 1985-04-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN85102240B
• 公開(kāi)（公告）日: 1987-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余賦生;王則中;周華榮;周洪潮;劉景江;許觀藩
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所
• 代理公司: 中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 王之華;曹桂珍

一種包復(fù)式紡織機(jī)皮結(jié)由梭孔、皮結(jié)體、包復(fù)層三部分組成，梭孔材料為超高分子量聚乙烯同丁苯橡膠共混體；包復(fù)層材料組分同梭孔材料相同，但橡膠含量較高。梭孔、包復(fù)層和皮結(jié)體在模壓條件下通過(guò)化學(xué)交聯(lián)成為一體。該種皮結(jié)使用壽命延長(zhǎng)并可使噪聲略有降低。

本發(fā)明屬于紡織機(jī)皮結(jié)及其制造方法。

現(xiàn)有技術(shù)中的丁腈皮結(jié)是用于腈和帆布制作。它具有使用期短，價(jià)格貴，溶劑污染環(huán)境等缺點(diǎn)，但至今國(guó)內(nèi)外仍廣泛使用。另一類(lèi)是近年發(fā)展起來(lái)的塑料皮結(jié)。它們由超高分子量聚乙烯作皮結(jié)體部，以聚氨酯作為芯部（如英國(guó)專(zhuān)利1421539、1420323）;也有的用高硬度的聚氨酯作為皮結(jié)體，以分子量在100萬(wàn)以上的低壓聚乙烯或聚酰胺作為鑲嵌件（英國(guó)專(zhuān)利1196836）。這類(lèi)皮結(jié)的制作材質(zhì)大同小異，只是嵌入件與皮結(jié)體的結(jié)合方式不同。這類(lèi)皮結(jié)的缺點(diǎn)是：嵌入件與皮結(jié)體往往靠螺接或插入，組合不好，軟件部分易壞，壽命短，要經(jīng)常更換，使得價(jià)格昂貴且因更換停機(jī)過(guò)頻造成紡織機(jī)工作效率降低;高硬度的塑料對(duì)高沖擊壓力很敏感，它能將沖擊力轉(zhuǎn)移到紡織機(jī)的其它部位如梭子上，造成這些部件的損傷。還有一些制造廠用尼龍、棉織物增強(qiáng)的聚酯丙烯酸酯制作皮結(jié)（如美國(guó)專(zhuān)利3665820、2032734、3990482）。這類(lèi)皮結(jié)性能同上述兩類(lèi)皮結(jié)性能相近。

《紡織器材》第62卷，1984年第四期，15-18頁(yè)曾報(bào)道了一種“1511型包復(fù)式節(jié)能塑料皮結(jié)”。該皮結(jié)是由梭孔、皮結(jié)體、包復(fù)層三部分組成。該文還提到梭孔材料是超高分子量聚乙烯與彈性體共混的改性材料制成;包復(fù)層由陰尼橡膠片制做;制造方法敘述為三者一起置于模具中加熱、加壓、冷卻而成。

后來(lái)的研究和使用結(jié)果表明，阻尼橡膠片不耐磨。例如用丁基膠/乙丙膠共混制得阻尼包復(fù)層，使用7天包復(fù)層斷裂。又如50%聚氨酯同超高分子量聚乙烯共混，其磨耗為56.7mg/1000轉(zhuǎn)，1511皮結(jié)的梭孔是用超高分子量聚乙烯同彈性體共混制得，彈性體如是天然橡膠，使用壽命為15天，若是丁苯乙丙共混膠為7天，聚氨酯為30天，丙烯酸酯為45天，沒(méi)有經(jīng)過(guò)交聯(lián)的梭孔使用48小時(shí)即出現(xiàn)熔化。如果用二叔丁基過(guò)氧化物代替過(guò)氧化二異丙苯，使用壽命則成百倍地降低。另外，交聯(lián)劑的使用及其種類(lèi)、用量，橡膠品種的選擇、型號(hào)，橡膠共混配比包復(fù)層的種類(lèi)，三部分結(jié)合為一體的成型方法，均會(huì)顯著影響皮結(jié)的質(zhì)量及使用壽命。

本發(fā)明的目的是選擇優(yōu)異的梭孔及包復(fù)層材料，確定它的配比，用更合適的制作方法使得梭孔、皮結(jié)體、包復(fù)層三者牢固結(jié)合，使皮結(jié)的使用壽命大大延長(zhǎng)。

本發(fā)明根據(jù)皮結(jié)不同部位受力的差異仍將其分為三部分：梭孔、皮結(jié)體和包復(fù)層。本發(fā)明紡織機(jī)皮結(jié)由附圖加以說(shuō)明。圖1為本發(fā)明皮結(jié)的結(jié)構(gòu)圖。圖2為皮結(jié)A-A剖面圖。圖中1為梭孔、2為皮結(jié)體、3為包復(fù)層、4為打棒插孔。皮結(jié)體由超高分子量聚乙烯制得，打棒插在4位置，帶動(dòng)皮結(jié)往返運(yùn)動(dòng)，使得梭孔處撞擊梭子，梭孔是受力部位。梭孔材料由超高分子量聚乙烯100份、丁苯橡膠30份、過(guò)氧化二異丙苯3份、抗氧劑1010 0.5份共混冷壓預(yù)成型。圖中包復(fù)層的作用主要吸收沖擊能，降低噪音。它由超高分子量聚乙烯100份、丁苯橡膠50份、過(guò)氧化二異丙苯3份，0.5份抗氧劑1010共混、冷壓、裁成0.2×3×18cm的片。經(jīng)預(yù)成型的梭孔、包復(fù)層定位放入模具中，體部填加超高分子量的聚乙烯。在170℃條件下模壓、冷卻成型。

本發(fā)明制得的皮結(jié)三部分通過(guò)過(guò)氧化二異丙苯交聯(lián)為一體，不存在螺接處和鑲嵌件，也由于與1511型皮結(jié)梭孔與包復(fù)層材質(zhì)不同，結(jié)合更為牢固。與現(xiàn)有技術(shù)中的丁腈皮結(jié)相比。使用壽命延長(zhǎng)2-5倍（視織布機(jī)所織布類(lèi)不同而異）;節(jié)電2-6%;價(jià)格下降8%;噪音降低0.5分貝;織機(jī)工作效率提高;打棒損耗下降;無(wú)溶劑污染環(huán)境。本發(fā)明制作方法用下面實(shí)施例具體敘述。

實(shí)施例1：

將30份丁苯橡膠（1500）在開(kāi)煉機(jī)上50℃薄通60次，加入100份超高分子量聚乙烯（分子量為70-100萬(wàn)）和3份過(guò)氧化二異丙苯，0.5份抗氧劑1010混勻、下片、冷壓預(yù)成型為梭孔，待用。

將50份丁苯橡膠在開(kāi)煉機(jī)上50℃薄通60次，加入100份超高分子量聚乙烯和3份過(guò)氧化二異丙苯，0.5份抗氧劑1010混勻、下片，裁成0.2×3×18cm的片，做為包復(fù)層，待用。

將上述兩種預(yù)成型件放入結(jié)模具中，定位，其余部位填滿(mǎn)超高分子量聚乙烯，在170℃的油壓機(jī)上，150kg/cm²壓力下，反應(yīng)30分鐘，保壓冷卻到100℃以下，出模，可制得皮結(jié)。