[其他]氣體液化方法及所用的液化器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 101985000002117
• 申請(qǐng)日: 1985-04-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1004374B
• 公開(kāi)（公告）日: 1989-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 哈默
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: N·V·菲利浦斯光燈制造廠
• 代理公司: 中國(guó)專利代理有限公司
• 代理人: 劉元金;羅宏

1、將供氣裝置供給的超大氣壓氣體送入低溫發(fā)生器，然后使所述氣體在低溫發(fā)生器中生成其壓力低于供氣裝置壓力的飽和液體，再將所述飽和液體和蒸汽送入液體分離器的氣體液化方法，本方法的特征為：由供氣裝置流出的氣體經(jīng)第一個(gè)氣/氣熱交換器冷卻后，再送入低溫發(fā)生器，氣體在低溫發(fā)生器中經(jīng)冷凝而生成飽和液體，將飽和液體和濕蒸氣送入液體分離器，從液體分離器中排出的飽和液體，及液體分離器中經(jīng)膨脹而生成的濕蒸氣送入第二個(gè)熱交換器，第二個(gè)熱交換器位于絕熱貯氣器已生成的液體中，在第二個(gè)熱交換器中，分別使氣體冷凝和過(guò)度冷卻，通過(guò)與第二個(gè)熱交換器相連接的壓力調(diào)節(jié)器，使冷凝液達(dá)到過(guò)冷程度，此后可通過(guò)調(diào)節(jié)第二級(jí)壓力來(lái)控制過(guò)冷程度，第二級(jí)壓力應(yīng)在低溫發(fā)生器壓力和貯氣器壓力之間，即第二級(jí)壓力的最大值等于低溫發(fā)生器的壓力，第二級(jí)壓力的最小值等于貯氣器的壓力，而且，在冷凝和過(guò)冷過(guò)程中放出的冷凝熱和過(guò)冷熱可使絕熱貯氣器中的部分液體蒸發(fā)，將貯氣器中所生成的蒸氣送入第一個(gè)熱交換器以用于冷卻供氣裝置供給的氣體，貯氣器中蒸發(fā)的液體可通過(guò)與液體分離器出口相連接的供液管進(jìn)行補(bǔ)充。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征為：通過(guò)壓縮機(jī)使處于大氣力下的氣體混合物在供氣裝置和分離裝置中，壓力升至超大氣壓，然后，將此氣體送入分子篩，在分子篩中允許第一種氣體通過(guò)，而吸收第二種氣體，并將第二種氣體排出，然后，將第一種氣體送入低溫發(fā)生器。

3、實(shí)施權(quán)利要求1的方法所用的液化器，其特征為：供氣裝置的出口與第一個(gè)絕熱的熱交換器相連接，第一個(gè)熱交換器與第二個(gè)熱交換器以及液體分離器一起位于絕熱貯氣器中，并與低溫發(fā)生器相接，安裝在絕熱貯氣器外面的低溫發(fā)生器的輸液管與液體分離器相連接，液體分離器有一個(gè)排液管，該排液管與第二個(gè)熱交換器相連接，第二個(gè)熱交換器通過(guò)壓力調(diào)節(jié)器與用戶相連接，壓力調(diào)節(jié)器的敞開(kāi)壓力與用戶壓力無(wú)關(guān)，貯氣器裝有液面控制器，液面控制器與液體分離器的排液管相連接。

4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的液化器，其特征為：第二個(gè)熱交換器也與液面控制器相連，液面控制器有一個(gè)閥，當(dāng)貯氣器中液體的液面達(dá)到指定位置時(shí)，將閥打開(kāi)，使液體從第二個(gè)熱交換器流入貯氣器。

5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的液化器，其特征為：液體分離器為普通的液體分離器形狀。

6、根據(jù)權(quán)利要求3所述的液化器，其特征為：供氣裝置為普通的氣體分離裝置，該氣體分離裝置至少由兩個(gè)分子篩構(gòu)成，用以從供給氣體分離裝置的氣體混合物中分離出所要的那種氣體。