[其他]移動催化劑床反應器

在審

• 申請號: 101985000001196
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN1003841B
• 公開（公告）日: 1989-04-12
• 發明（設計）人: 朱納斯·巴普帝斯特·維杰費爾斯;格雷特·簡·普隆克;阿里·皮埃特·旦·哈托格
• 申請（專利權）人: 殼牌國際研究有限公司
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 劉征;陳申賢

移動催化劑床反應器由立式圓筒容器組成，容器上部有反應器進口和催化劑進口（３、４），容器內有中催化劑床支座９和下催化劑床支座３０，容器上還有反應器流出物出口和催化劑出口（６、７）．此種反應器的特征是，起碼中催化劑床支座９由若干互相連接的下斂截頭錐面１０組成，此錐面１０的下端與相互隔開的垂直出口通道１２連接，垂直出口通道１２上有圍壁１６，圍壁１６上裝有從催化劑中分離反應器流出物的環形篩，垂直出口通道１２的軸線均勻地分布在一個圓周上。

本發明涉及一種適宜對烴類進行催化處理，特別是對石油殘油進行催化脫硫和脫金屬處理的移動催化劑床反應器。

移動催化劑床反應器，通常由一個立式園筒容器組成，容器上部配有反應劑進口和催化劑進口。容器內設有催化劑床支座，該支座呈下斂錐面，其下端接到帶圈壁的垂直出口通道上，既通過催化劑，又分離反應器流出物;圍壁上裝有環形篩，用來從催化劑中過濾出反應器流出物。在環形篩下游，容器上還分別有反應器流出物出口和催化劑出口。其要求請參閱美國專利說明書3，883，312。根據該說明書，用過的催化劑顆粒和反應器流出物均通過同一管道從移動催化劑床反應器中排出。反應器流出物經圍壁上的環形篩孔從這條管道流出。

近年來，有一種以更大規模來進行上述有關處理工藝的趨勢。這樣，在設計大容量反應器的過程中就遇到很多問題。一個問題就是，不可避免地要增大催化劑床的面積，并要擴大催化劑和反應器流出物出口通道的截面積，才能使大量催化劑以適宜的速率通過出口通道。然而，催化劑/反應器流出物出口通道截面積增大，反應器流出物從催化劑床中央部分的分離越發困難，就要降低催化劑/反應器流出物分離效率。

英國專利說明書8024870，涉及對移動催化劑床反應器在設計上的改進，通過其改進設計，克服了上述由于增加出口通道帶來的困難。根據英國專利說明書，催化劑/反應器流出物出口通道圍壁內又增加了從催化劑中濾出反應器流出物的環形篩。

與擴大催化處理過程規模有關的另一個問題就是對大容量反應器的結構設計問題。增大催化劑/反應器流出物出口通道的直徑就要增加通道圍壁內的環形篩，這樣就使環形篩的制造和安裝復雜化。擴大處理過程規模所造成的另一個后果是出口通道內的環形篩應能承受水平和垂直方向上不斷增加的負載。

在英國專利說明書8120176中，介紹了一種移動催化劑床反應器。在這種反應器中，催化劑/反應器流出物出口通道的環形篩，由數個分立的篩段組成，這些篩段由專用支承件得體地支承在水平向外方向和垂直方向上。分離篩段簡化了反應器整個環形篩的制造和安裝。根據上述說明書，催化劑/反應器流出物出口通道，特別是大容量反應器容器的出口通道內，可以裝配更多的環形篩，以促進反應器流出物與通過所述通道的催化劑顆粒分離。

特別是在特大容量反應器內，環形篩在催化劑/反應器流出物出口通道內的支承會帶來嚴重的結構問題，尤其為了達到分離效率要求，在通道內要裝配附加內篩時更是如此。

如果反應器配有幾個重疊的催化劑床，譬如需要對反應器流出物進行中間冷卻，那么對液體從一個催化劑床到下一個催化劑床的再分配問題就要提出要求。特別是在應用大直徑反應器時，尤為重要的是，在盡可能多的催化劑床上使液體得到合理的再分配，從而將催化劑床的高度保持在允許限度內。增加催化劑床的高度，就意味著增加反應器容器的長度，從而明顯地提高制造成本，特別是當反應器容器是所謂壓力容器時更是這樣，而催化處理過程通常是用壓力容器。

如上所述，大容量工作通常需要在已知移動催化劑床反應器內使用更多的過濾反應器流出物的環形篩網。為了支承這種新增加的環形篩，需要采用特殊的支承結構，以便將這些環形篩上的負載傳遞到安裝這些環形篩的出口通道圍壁上。

因此，本發明旨在進一步改進上述類型的移動床反應器，從而優化液體在反應器內的再分配，并有助于使用結構簡單、重量減輕的環形篩支承設備。