[其他]制造泡沫混凝土異型磚的設備

在審

• 申請號: 101985000001107
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN1005099B
• 公開（公告）日: 1989-09-06
• 發明（設計）人: 漢尼斯·米頓德雷因
• 申請（專利權）人: 奧地利鋼鐵聯合企業阿爾卑斯股份公司
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 石小梅;李曉舒

為了制造異型磚，將準備使用的磚模（３）放置于做為磚模（３）的墊板的底板（２）上，并通過一裝料裝置對其裝入泡沫混凝土。為了保證連續生產，構成磚模（３）的墊板的是轉臺（１）的一個部件：底板（２），磚模（３）沿至少是一個同心圓的位置上、并以相同的角距離放置好，還安裝有一個固定的、靠近轉臺（１）安裝的裝料站（４）和一個固定的，從轉臺（１）的轉動方向看，安裝于（４）后面的脫模站（５），以及一個步進驅動機構（１０），其轉動步進量取決于磚模（３）相互之間的角距離。

本發明涉及以磚模制造泡沫混凝土異型磚的一種設備。磚模放置于一底座上，此底座也是磚模的墊板。該設備有一可向上面敞開的供磚模裝料的裝料裝置。

與加氣混凝土不同，泡沫混凝土中的孔隙度是用制好的泡沫達到的。泡沫摻入到由水泥、水和添加劑組成的混合料之中。在這里，在硬化時期（至少需到形狀穩定時刻）可保持住泡沫中的氣泡便具有特殊的意義。因此，應盡可能排除掉那些能促使泡沫破碎的因素。為此，也應排除掉在處理新裝料的磚模過程中所出現的振動影響因素。根據這個原因，磚模應放在一堅固的底座上。為脫模方便起見，此底座即為磚模的墊板。借助于一裝料裝置對磚模進行裝料。裝料時，裝料裝置必須從一磚模處移至另一磚模處。泡沫混凝土放置于磚模（放在底座上）中的時間至少達到這樣一種硬化程度即可保證異型磚獲得了足夠的形狀穩定性。因此，制造泡沫混凝土異型磚時需要有較大的運輸場地、停放磚模的地面和生產廠房。所以，通常只有大塊磚才能用泡沫混凝土制造。最后，可用鋼絲或鋸將磚按規定的尺寸切好。用泡沫混凝土制造大鑄件可提高生產率，然而也隨之帶來一些缺點，如磚的外表面僅能是些平面。此外，用鋼絲進行切削是方便的，但這取決于泡沫混凝土的強度，所以只能在一定的硬度下才能進行這種切削。然而，在實際生產中，這是不易實現的。除此之外，摻入的添加劑最大顆粒尺寸不得超過2mm。因為尺寸越大，則強度越大的添加劑（例如，熔巖、浮石、發泡土、礦渣或木屑）將不可能用鋼絲切下。對經過72小時的凝固時間或在高壓釜中處理過的大塊磚將僅能用鋸來切削了。

從英國專利GB1，173，070中可知一種用于生產加氣混凝土建筑構件的設備，其中包括一個具有傳送裝置的直線生產線，可同時將許多鑄模從填料站傳送到脫模站。為了使模子還可用于其它的澆鑄操作，可在脫模站將模子的襯墊和模架從模子底部抬起，再傳送回填料站，而構件仍留在模底直到完成混合調配。然后再將底部送回填料站。這種設備有一定不足，一方面還需要另外備有一個傳送器將模底部分再從脫模站傳送到填料站。另一方面，不僅在構件調配好之前需要模底，而且要提供起重機將模襯和模架從模子底部抬起，而這些起重機中至少要有一組軌道用來提取攜帶構件的模底。

為了避免增加用于模底部分的單獨的傳送器，在美國專利US2，943，374中提供了一種旋轉工作臺，環形件置于工作臺上，在環形件上有許多以等圓周間距關系安置的模盒，水泥材料在模盒的底板上形成磚，因此，在給磚脫模時也產生了類似的困難。

本發明的目的就是要解決這類問題，提出一種改進的用于生產泡沫混凝土異型磚的設備，從而能確保用簡單的裝置來脫模和傳遞模。

因此，本發明的目標是克服上述缺點并對開始時所述技術采用的設備進行改進。本發明可實現異型磚的連續生產且不受成型和添加劑的限制。

為實現本發明所提目的，提供了一種用磚模制造泡沫混凝土異型磚的設備，該設備包括：構成置放磚模的磚模墊板的底板，以及向磚模的上部敞口裝料的裝料裝置，其中做為磚模墊板的底板是一個轉臺，在其上放置有位于至少是一個同心圓上的，并具有相等角距離的磚模;一個位于轉臺近旁安裝的固定裝料站;一個在轉臺轉動方向上直接安裝于裝料站之后的固定脫模站以及在轉臺上裝設的一個步進驅動機構，該機構可使轉臺實現取決于磚模的角距離的轉動步進，其特征在于：脫模站上裝有一個用于抬起磚模的、并可沿環形轉盤的徑向方向移動的起重裝置;一個用于頂出異型磚、并與起重裝置協同操作且垂直固定的推料器;一個用于運走脫過模的異型磚的送料架。