[其他]刮板傳動式鏈條鍋爐

在審

• 申請號: 101985000000988
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN1003184B
• 公開（公告）日: 1989-02-01
• 發明（設計）人: 雷耀先
• 申請（專利權）人: 哈爾濱市科達鍋爐技術研究所
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種帶有固定爐排和刮板鏈條的燃煤鍋爐，它包括鍋筒［１］、管束［２］、下集箱以及由低溫干餾區［４］、刮板鏈條［５］、固定爐排［８］等組成的主燃室。主燃室下部設有爐渣再燃室［１４］，再燃室內也設置有刮板鏈條［１０］和固定爐排［１１］，刮板鏈條刮動燃料煤完成其預熱、主燃、燃盡的燃燒全過程。主燃室、爐渣再燃室由底座分段送風，構成了立體燃燒。刮板式鏈條和固定爐排由特種材料復合制成。

本發明涉及一種刮板鏈條傳動燃煤鍋爐。

現有低壓燃煤工業鍋爐，其燃燒方式多以鏈條爐排，往復推動爐排為主，如西安交通大學張永照主編的工業鍋爐一書中所敘的鏈條爐（P41-59§4-2鏈條爐排）其燃料在爐排上處于靜止狀態下，在爐排轉動中被帶入鍋爐內完成燃料煤的預熱、主燃、燃盡的燃燒過程。其主要缺點，燃燒工況不好，鍋爐煤種適應性差，鍋爐效率低，爐渣含碳量高，不完全燃燒損失大，浪費能源污染環境。

本發明的目的是提供一種新型燃燒方式鍋爐。在鍋爐里設置低溫干餾區、爐渣再燃室，采用固定爐排，在刮板鏈條刮動下同時完成煤的預熱、主燃、燃盡的三個階段。構成層段燃燒（可以稱作立體燃燒方式）。

本發明是通過如下方式完成的：

煤在刮板鏈條的帶動下進入低溫干餾區，在干餾區里其溫度可達到550-650℃，煤在干餾區是在焦化過程中被碳化、固化的。煤中的揮發物析出后進入主燃室參與燃燒。被碳化的煤在主燃室刮板鏈條的帶動下在干餾區后部設砌筑工程陶瓷件的砌口處（及落碳口）落在主燃室固定爐排和主燃室刮板鏈條上同送入的空氣混合后燃燒。燃燒的煤碳在主燃室刮板鏈條帶動下松動燃燒。燃燒后的火層在主燃室刮板鏈條帶動下經爐膛前部的落碳口落至爐渣再燃室。

未燃盡的碳渣落在了爐渣再燃室固定爐排和爐渣再燃室刮板鏈條上。其含碳量25-30%，溫度可達到650-750℃，同送入的空氣混合后，在爐渣再燃刮板鏈條帶動下燃盡。爐渣再燃的熱量由省煤器吸收，燃盡的爐渣在爐渣再燃室刮板鏈條帶動下經排渣口排出。

本發明將工程陶瓷材料應用在刮板鏈條和固定爐排上。滿足鍋爐高溫工況的需要。取代成本較高的耐熱合金材料。

以下結合附圖對本發明作進一步的描敘。

附圖為本發明的示意圖。

單鍋爐（1）位于鍋爐頂部中央，兩側由管束（2）組成的輻射、對流受熱面并于下集箱（7）聯接，低溫干餾區（4）位于鍋爐中間并由鍋爐中上下兩層橫向，縱向管子組成并于鍋筒（1）聯接，以保證干餾區（4）的水循環，中間加異型工程陶瓷件。兩個下集箱（7）的中間設置主燃室固定爐排（8）主燃室刮板鏈條在低溫干餾區（4）和主燃室固定爐排（8）上傳動完成煤的預熱和主燃。

爐是由δ＝8m/m的鋼板焊接成底座、底座（13）為夾層型，底座同時又是鍋爐的主風室。省煤器（9）（或蒸汽加熱器）安裝在底座（13）上，省煤器（9）下部設置爐渣再燃室固定爐排（11）固定爐排（11）的上部為爐渣再燃室（14）。

其煙氣流程為：在兩側管束（2）中間砌筑耐火磚墻，使煙氣成為三回程，爐渣再燃室（14）的煙氣穿過省煤器（9）和主燃室固定爐排（8）進入主燃室，同時加熱了進入主燃室的冷空氣后參與燃燒。

其傳動方式為：主動軸（6）帶動主燃室刮板鏈條（5）轉動。主燃室刮板鏈條帶動煤斗（3）中的煤進干餾區（4）完成預熱過程后，將煤碳帶入主燃室燃燒，然后又帶動爐渣落到爐渣再燃室（14）下部的爐渣再燃室固定爐排（11）上，由爐渣再燃室刮板鏈條（10）帶動下燃盡。

燃盡的爐渣在爐渣再燃刮板鏈條的帶動下進入排渣口排出。鍋爐前后各砌筑一個封閉室（12）起到封閉、保溫、安裝、維修作用。