[其他]新型汽化冷卻高風溫熱風閥

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101985000000769
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85100769B
• 公開（公告）日: 1988-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張伯鵬;陳小權(quán)
• 申請（專利權(quán)）人: 首都鋼鐵公司
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及新型汽化冷卻高風溫熱風閥。本發(fā)明改變現(xiàn)有熱風閥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)。閥座和閥板采用強制汽化冷卻，閥座冷卻小腔采用厚壁無縫鋼管，閥桿采用新型浮動密封裝置。在閥板耐火涂層上設(shè)計了正六邊形蜂房狀膨脹縫及其錨固件，閥蓋內(nèi)部涂抹輕質(zhì)隔熱耐火料。選用耐熱鋼作為冷卻小腔和閥板密封面用鋼。在閥的下方設(shè)置一個長方形箱體，用以貯存灰粒和耐火襯塊。本發(fā)明己實施，在生產(chǎn)上己取得壽命高、節(jié)水、節(jié)電等顯著效果。

本發(fā)明涉及新型汽化冷卻高風溫熱風閥，特別是安裝在高爐熱風爐熱風出口管道上的插板閥，起輸送或切斷熱風的作用。

現(xiàn)有的熱風閥有許多為五十年代蘇式熱風閥，用普通鋼鑄焊結(jié)合而成，采用水冷。隨高爐冶煉的需要，風溫風壓不斷提高，現(xiàn)有熱風閥已不能適應(yīng)這種惡劣工作條件的要求，因而使用壽命很短。以首鋼2＃高爐為例，從1979年12月15日至1984年9月底，開爐5年來共燒壞64個熱風閥，平均使用壽命為3.56個月。由于頻繁地更換熱風閥，嚴重地影響了高爐正常生產(chǎn)。

本發(fā)明的任務(wù)是提供一種熱風閥，它能正常輸送1250℃以上的高溫熱風和長的使用壽命。

本發(fā)明的任務(wù)是用下列方法完成的：閥座、閥板采用汽化冷卻，就是將接近相變點的鍋爐軟化熱水用熱水泵打入熱風閥，利用水的汽化大量吸收熱量來強化冷卻熱風閥。這種冷卻方法效率高、節(jié)水、節(jié)電，而且不會產(chǎn)生水垢，閥的使用壽命長，輸送的熱風溫度可超過1250℃。閥座的冷卻小腔采用厚壁無縫鋼管，使結(jié)構(gòu)簡化，材質(zhì)改用耐熱鋼如12Cr₁MoV鋼，閥板也采用耐熱鋼12Cr₁MoV鋼。熱風閥閥桿密封采用浮動加填料的密封裝置。在熱風閥的熱風通道和閥板都涂抹一定厚度的不定型耐火材料，并設(shè)計正六邊形蜂房狀的膨脹箱。

圖1是熱風閥的整體結(jié)構(gòu)圖，有閥座（4）、閥板（3）（包括閥桿）和閥蓋（2）。

圖2是閥座冷卻小腔結(jié)構(gòu)圖。閥座冷卻小腔（6）采用厚壁無縫鋼管，不僅簡化了目前國外熱風閥冷卻小腔的復(fù)雜造型和制造工藝，同時大大減少了焊縫，有利于提高閥的加工質(zhì)量。

圖3是熱風閥側(cè)視圖，清楚表示了冷卻小腔（6）的位置。

圖4是熱風閥閥桿密封裝置圖，采用了浮動和填料相結(jié)合的新型浮動密封裝置（1）。浮動密封塊用聚四氟乙烯和含油粉末冶金料制成。這種新型密封從根本上解決了現(xiàn)有熱風閥閥桿密封不嚴，跑風漏風的嚴重缺點，密封效果良好。

圖5是閥板汽化冷卻水路循環(huán)圖。

圖6是閥板正六邊形膨脹縫圖。耐火涂層帶有錨固結(jié)構(gòu)，避免了由于應(yīng)力而產(chǎn)生的掉角現(xiàn)象，可增加耐火涂層的穩(wěn)定性。

在熱風閥的下方設(shè)置了一個有一定容量的長方形箱體（5），以合理布置冷卻水道并貯存送風過程帶來的灰粒和閥板、閥座在異常情況下脫落下來的耐火襯塊。較之閥座下方設(shè)卸灰管的復(fù)雜密封結(jié)構(gòu)大大簡化，同時可避免卡閥現(xiàn)象的產(chǎn)生（參見圖1、2、3）。

在閥蓋（2）內(nèi)表面涂以隔熱性能良好，而且有一定強度的輕質(zhì)耐火涂料，可比現(xiàn)有閥蓋減少熱量損失，延長了使用壽命，比寶鋼型水冷結(jié)構(gòu)大大簡化并顯著減輕了閥蓋重量。

本發(fā)明已于一九八二年五月開始實施。一九八四年五月在首鋼2＃頂燃式熱風爐熱風出口管道上安裝了此種φ1300mm的熱風閥四個，目前已安全正常使用11個月，在相似的條件下，實施本發(fā)明的熱風閥使用壽命予計可達2.5年以上，較現(xiàn)有熱風閥壽命提高7倍，且具有節(jié)水、節(jié)電，密封效果好和風溫損失小等優(yōu)點。