[其他]快離子導體金屬防腐復合涂料及該涂料對暴露在汽相中的金屬防腐方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101985000000697
• 申請日: 1985-11-23
• 公開（公告）號: CN85100697B
• 公開（公告）日: 1986-09-24
• 發(fā)明（設計）人: 陳立泉;肖超亮;薛榮堅
• 申請（專利權）人: 中國科學院物理研究所
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供一種對暴露于汽相中的金屬的防腐保護方法及其所用的防腐涂料．該方法稱為快離子導體空間電場防腐保護方法，即把要保護的金屬結構設施作為陰極．以快離子導體復合防腐涂料作為電解質，根據(jù)陰極來選擇合適的陽極．陽極與陰極的面積比為１：１～１：３０００．通以直流電流．其范圍為０．０１μＡ／ｃｍ＋［２］～０．１Ａ／ｃｍ＋［２］．選擇包擴空間電場在內的合適的恒定保護電位．其值在０～－１．５Ｖ之間．所用的快離子導體復合防腐涂料是由７０～１０Ｗ／Ｏ的Ｎａβ＂—Ａｌ－［２］Ｏ－［３］和３０～９０Ｗ／Ｏ的水玻璃防水膠所組成的．

本發(fā)明屬于金屬防腐。

現(xiàn)在已有的電化學陰極保護方法是以液體或土壤為電解質的。對暴露于汽相中的鋼等金屬部件，則無法進行有效的防腐保護。

反映該技術的文件：

Ed.，A.Philip，Corrosion and Corrosion protection Handbook.1983，P.17，P.472。

現(xiàn)在對暴露于大氣等汽相中的金屬部件的保護，多采用涂敷絕緣涂料（如油漆、瀝青等）和鍍鋅等措施，但都未能很好地解決問題。近幾年來，我們在開展快離子導體的研究中，注意到快離子導體與金屬接觸時，在其界面形成較穩(wěn)定的空間電荷層，其有較穩(wěn)定的化學和電化學界面，在快離子導體與金屬界面區(qū)存在空間電場。據(jù)此我們首先提出可將這種空間電場用于金屬的防腐保護，并進行了大量的實驗研究。我們用快離子導體制成快離子導體復合防腐涂料，將其涂敷在金屬部件上，這樣就能對暴露于各種大氣等汽相腐蝕氣氛中的金屬達到防腐保護的目的。如果再在這種涂層上鋪設適當選擇的陽極，以要保護的金屬部件為陰極，選用適合于快離子導體極化系統(tǒng)的陰極極化保護方法和參數(shù)，在合適的恒定陰極極化電位下，通以恒定陰極極化電流，則它的防腐保護效果更佳。我們稱這種防腐保護方法為快離子導體空間電場防腐保護方法。

本發(fā)明是一種對暴露于汽相中的金屬的防腐用的快離子導體復合防腐涂料。它是由快離子導體Naβ″-Al₂O₃和水玻璃防水膠所組成的，其中快離子導體Naβ″-Al₂O₃重量百分比為70-10%。水玻璃防水膠是按下述比例自己配制的：水泥11.0%，石棉2.3%，氧化鉛1.3%，松香0.7%，水玻璃84.7%。為了降低成本，Naβ″-Al₂O₃是用工業(yè)純原料自己配制的，具體做法是：用工業(yè)純原料Na₂CO₃、Li₂CO₃、α-Al₂O₃或η-Al₂O₃，按0.3～0.95Li₂O·Na₂O·5Al₂O₃的分子式一次配料，混合研磨，然后放入容器內，用適當工具壓緊后在1500℃下進行2～2.5小時的固態(tài)反應，這樣就制備了快離子導體Naβ″-Al₂O₃。

將制備好的Naβ″-Al₂O₃與水玻璃防水膠按照70～10%和30～90%的比例稱料。

按上述比例，先稱Naβ″-Al₂O₃料，研磨后過40～200目篩，再把按比例稱好的水玻璃防水膠逐漸加入，混合攪拌均勻即制成了快離子導體復合防腐涂料。

用合適的工具，把本發(fā)明的快離子導體復合防腐涂料涂敷在要保護的鋼等金屬部件上，所用涂敷方法按通常該技術領域中所通用的涂敷方法進行的，涂層厚度為0.2～0.5mm。涂敷后需在空氣中涼干1～2天，即成為快離子導體復合防腐涂料保護層，配制和涂敷在室溫下完成。