[其他]鋼絲熱處理方法及裝置

在審

• 申請號: 101985000000352
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85100352B
• 公開（公告）日: 1987-01-21
• 發明（設計）人: 譚玉華
• 申請（專利權）人: 湖南省湘西材料與熱處理研究所
• 代理公司: 湖南專利事務所
• 代理人: 李柏林

1、一種鋼絲熱處理方法，冷卻介質為水或水溶液，其特征在于中間熱處理時鋼絲加熱溫度為800～820℃，采用沸水中對準鋼絲噴壓縮空氣冷卻，最終熱處理時，鋼絲加熱溫度為820～840℃，在水或水溶液中對準鋼絲噴壓縮空氣或者采用變溫水槽進行冷卻，再在三區防脆爐中繼續相變。

2、據權利要求1所述的方法，其特征在于最終熱處理時，細徑的制繩鋼絲或低強度鋼絲在變溫水槽冷卻，水槽上部溫度大于95℃，下部溫度為80～90℃。

3、據權利要求1所述的方法，其特征在于高強度鋼絲的冷卻介質是在沸水中對準鋼絲噴壓縮空氣。

4、據權利要求2或3所述的方法，其特征在于最終熱處理時在沸水中加入復合防脆劑。

5、據權利要求1所述的方法，其特征在于中間熱處理時用純沸水。

6、據權利要求1所述的方法，其特征在于鋼絲出水槽溫度為450～550℃。

7、一種鋼絲熱處理的裝置，包括水槽，噴氣裝置，熱處理爐，其特征在于，還有一套不帶電的上線裝置，上述水槽的溫度是可調節的，上述的噴氣裝置是多噴嘴的噴氣管，上述的熱處理爐是使用鋼絲出水面后進行相變的三區防脆爐。

8、據權利要求7所述的裝置，其特征在于水槽兩側和鋼絲出水端上部同時安裝常加熱和間歇加熱的電熱管或蒸汽管，在水槽底部安裝能自動控制開閉的冷卻水管。

9、據權利要求7所述的裝置，其特征在于每根鋼絲下安裝一根多噴嘴的噴氣管。

10、據權利要求7所述的裝置，其特征在于三區防脆爐的爐溫分布為第一區的溫度是650～720℃，第二區溫度是500～600℃，第三區溫度是300～720℃。

11、據權利要求7所述的裝置，其特征在于上線裝置是采用多個壓線盤，每個壓線盤固定在橫梁上，其橫梁固定在橫架上，其橫架安裝在可使壓線盤在水槽沿長度方向上改變位置的臺車上。

12、據權利要求11所述的裝置，其特征在于每個壓線盤由壓線桿和壓線槽組成，壓線桿固定在梁架上，壓線槽固定在壓線桿的浸水端部。