[其他]白鎢精礦與黑白鎢混合礦堿分解方法及設備

在審

• 申請號: 101985000000350
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85100350B
• 公開（公告）日: 1987-03-04
• 發明（設計）人: 李洪桂;劉茂盛;思澤金;戴朝嘉;何雅康;李軍;何光蘭;龔春香;劉靜;李良
• 申請（專利權）人: 中南工業大學;平桂礦務局珊瑚錫礦
• 代理公司: 中南工業大學專利事務所
• 代理人: 李展明

1、一種分解白鎢精礦與黑白鎢混合礦提取鎢的方法，用氫氧化鈉加熱浸煮其特征在于將磨礦與堿煮結合在一起，將礦與堿一起加入加壓熱磨反應器，控制適當溫度、壓力，在磨礦的同時，進行礦物的化學分解。

2、根據權利要求1所述的方法，其特征在于所處理的鎢礦物包括粒度小于3毫米，含WO₃為65-78%的白鎢精礦和含WO₃為65-75%，以CaWO₄形態存在的WO₃占總WO₃量的0.5-99%的黑白鎢混合鎢精礦，以及粒度小于3毫米，含WO₃為18-65%，以CaWO₄形態存在的WO₃占總WO₃量的0.5-99%的鎢選礦中間產品、鎢中礦或民窿產品（民間手工開采所得的鎢中礦）。

3、根據權利要求1所述的方法，其特征在于為所用的堿為NaOH·NaOH用量，對白鎢精礦或黑白鎢混合精礦而言，為理論量的1.3-2.2倍，對鎢中礦而言，為理論量的1.5-3.5倍。

4、根據權利要求1所述的方法，其特征在于分解過程控制溫度為150℃-160℃。

5、根據權利要求1所述的方法，其特征在于分解過程控制固液比為0.8-1.5。

6、分解白鎢精礦與黑白鎢混合礦所用的加壓熱磨反應器，其特征在于設備本身為一帶有加熱裝置和密封良好的加料、排料裝置的磨機，它既可磨礦又兼有機械攪拌槽或高壓釜的作用。

7、根據權利要求6所述的加壓熱磨反應器，其特征在于加壓熱磨反應器有筒體部分，它可襯有或不襯耐磨襯板，筒體內裝球狀或棒狀研磨介質，介質裝容率為20-60%，筒身長度與直徑之比為5∶1-0.8，筒體通過傳動機構進行回轉運動或振動，筒體密封良好，能耐7-8公斤，平方厘米壓力。

8、根據權利要求6所述的加壓熱磨反應器，其特征在于加壓熱磨反應器附有感應或電阻或燃料加熱裝置，能在170℃以內進行工作。

9、根據權利要求6所述的加壓熱磨反應器，其特征在于加料系統裝在反應器的一個端蓋上，它由錐塞（2）、閥座（3）和聯動裝置（4）組成，通過聯動裝置可將錐塞啟開，進行加料。

10、根據權利要求6所述的加壓熱磨反應器，其特征在于排料系統裝在反應器的端蓋上，裝有中心排料閥（5）和邊緣排料閥（6），由其中的任一種，能在運轉過程中連續排料。

11、根據權利要求6所述的加壓熱磨反應器，其特征在于測溫系統由端蓋中心向反應器內插入密封管（7），熱電偶可伸入密封管內測定溫度。