[實用新型]倒流往復式液體燃料汽化燃燒裝置

無效

• 申請號: 02223905.7
• 申請日: 2002-04-18
• 公開（公告）號: CN2537899Y
• 公開（公告）日: 2003-02-26
• 發明（設計）人: 傅學政;梁宜家
• 申請（專利權）人: 傅學政;梁宜家
• 主分類號: F23K5/22
• 分類號: F23K5/22
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務所
• 代理人: 魏娟

技術領域

本實用新型涉及一種使用環保節能型液體燃料汽化燃燒裝置。

背景技術

目前，市場上有兩種液體燃料汽化燃燒裝置：一種是液面直接燃燒式裝置，它是在液體表面直接點火燃燒，通過控制液體燃燒面積來調節火力大小，其缺點是其液體直接與空氣接觸，呈自然汽化，不能被充分燃燒，受控范圍小；另一種汽化燃燒裝置，它是通過控制液體直接流入單級汽化室供給量控制火焰大小，其缺點是由于未經完全汽化的飽和氣體不能充分燃燒，其火力控制方面，由于開關至汽化室間管道中存在較多液體等原因，使得受控落后于制控，火力調節滯后。另外，未能充分燃燒的氣體對人體的健康也有害，并且浪費能源。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種具有節能、環保、高效特點的液體燃料汽化燃燒裝置。

本實用新型的目的是通過如下途徑實現的：倒流往復式液體燃料汽化燃燒裝置它包括供氣系統24，倒流式汽化室1通過輸油管10接控制開關17，該輸油管10是由頂部向外展開、其夾角為等角的管束構成，倒流式汽化室1與主汽化室2為上下位置關系，它們間通過共壁上的連通孔22相通，上述兩個汽化室與其外周包裹的強制汽化室3共壁，并且通過主汽化室2和強制汽化室3共壁上的連通孔23相通，上述三個汽化室皆為空心圓筒形狀；主燃燒釋放器4和輔助燃燒釋放器5分別通過聯管6、聯管7與強制汽化室3相通，主燃燒釋放器4和輔助燃燒釋放器5的外周邊裝有絕熱耐火層20，輔助燃燒釋放器5底部連接氣集罩9；氣集罩9與絕熱耐火層20內側壁相接，氣集罩9下安裝有供氣系統24。強制汽化室3底部密封安裝有中央開有通氣孔14的限流片11。

本實用新型與現有的燃燒裝置相比，具有如下優點：1.采用的多極汽化燃燒裝置，使液體完全汽化，它燃燒的是可燃氣體，解決了不能充分燃燒的問題，既保護了環境又節約了能源；2.采用往復式設計，增加了氣體行程，使液體充分汽化，并且液體汽化速度均勻、穩定3.采用倒流式輸油管，使制控與受控同步，受控范圍大，具有更好的適用性；4.采用集熱器設計，提高燃燒溫度，火焰控制范圍大。5.集熱器外采用輕質高效絕熱耐火材料，蓄熱量小，絕熱性能好，汽化和燃燒部分溫度高，提高了熱效率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本裝置的俯視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型倒流往復式液體燃料汽化燃燒裝置，它是將倒流式汽化室1通過輸油束管10接控制開關，進入倒流式汽化室1的輸油束管10由一束管道組成，目的是使進入倒流式汽化室1的液體均勻分布；液體從輸油束管10由下向上流入倒流式汽化室1，倒流式汽化室1與主汽化室2上下相接，它們間通過共同壁的連通孔22相通；倒流式汽化室1和主汽化室2與強制汽化室3共壁，它們通過主汽化室2和強制汽化室共同壁上的連通孔23相通，往復式多級汽化的目的是增加氣體行程，使液體充分汽化；主燃燒釋放器4和輔助燃燒釋放器5通過聯管6、7與強制汽化室3相通；主燃燒釋放器4和輔助燃燒釋放器5的外側有一個集熱器8，集熱器8可減少熱量損失，保持汽化器總成溫度均衡，液體汽化速度穩定；輔助燃燒釋放器5連接氣集罩9，氣集罩9的作用是使旋流氣體集中，并分兩條回路供氣，主回路向主燃燒釋放器4和輔助釋放器5供氣，另一回路通過限流片11冷卻輸油束管10，使供給的液體始終保持常溫，并向主燃燒釋放器4供氣；集熱器8與氣集罩9相連，集熱器8外側是輕質高效絕熱耐火層20。

供氣系統24由風機15、閥門16、風管18和旋流裝置12組成，旋流裝置12上開有非對稱的大小不同的孔13，氣體通過孔3進入旋流氣室25，產生旋流氣體。