[實用新型]雙節(jié)遂道式泡沫玻璃發(fā)泡窯

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 02215445.0
• 申請日: 2002-01-27
• 公開（公告）號: CN2532080Y
• 公開（公告）日: 2003-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 屈培元
• 申請（專利權(quán)）人: 屈培元
• 主分類號: C03B19/08
• 分類號: C03B19/08;C03B5/00
• 代理公司: 杭州天正專利事務所
• 代理人: 王兵

(一)技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種泡沫玻璃的生產(chǎn)設(shè)備，一種雙節(jié)遂道式泡沫玻璃發(fā)泡窯。

(二)背景技術(shù)：

遂道式泡沫玻璃發(fā)泡窯包括遂道式窯體、傳動軌道和加熱裝置，傳動軌道處于窯體內(nèi)，加熱裝置處于窯體內(nèi)，窯體的前段為加熱發(fā)泡段，窯體的后段為冷卻定型段。將玻璃粉和發(fā)泡劑混和后，裝入耐熱鋼模盒內(nèi)，放入窯中，在加熱發(fā)泡段中的高溫下加熱，玻璃粉被加熱成熔稠狀并發(fā)泡膨脹，再進入冷卻定型段冷卻固化，成為泡沫玻璃。這種遂道式泡沫玻璃發(fā)泡窯中的冷卻定型段由于受加熱發(fā)泡段的高溫幅射、熱傳導及工件蓄熱的影響，泡沫體進入其內(nèi)后冷卻十分緩慢，到窯的出口脫模時，外殼雖已固化，中心的溫度仍處于700-800℃的熔稠態(tài)溫度，造成脫模后在退火窯內(nèi)退火時，因固化的硬殼重新軟化而產(chǎn)生龜裂縫，在厚度方向上嚴重收縮，收縮率有時高達30％以上，并使泡沫玻璃內(nèi)的氣孔形狀變扁，密度、抗壓強度、導熱系數(shù)等性能變差。

(三)發(fā)明內(nèi)容：

本實用新型旨在提出一種冷卻定型效果較好的遂道式泡沫玻璃發(fā)泡窯，一種雙節(jié)遂道式泡沫玻璃發(fā)泡窯。

這種雙節(jié)遂道式泡沫玻璃發(fā)泡窯，包括遂道式窯體、傳動軌道和加熱裝置，傳動軌道處于窯體內(nèi)，加熱裝置處于窯體內(nèi)，窯體的前段為加熱發(fā)泡段，窯體的后段為冷卻定型段。所述的加熱發(fā)泡段窯體和冷卻定型段窯體是互相分開的，中間相隔一段間隔，成為快速冷卻段。

這種雙節(jié)遂道式泡沫玻璃發(fā)泡窯，由于加熱發(fā)泡段窯體和冷卻定型段窯體互相分開，發(fā)泡成的泡沫玻璃坯體從加熱發(fā)泡段窯體內(nèi)出來后，先在快速冷卻段得到快速冷卻，再進入冷卻定型段固化，泡沫玻璃坯體能得到充分的冷卻，溫度降低得較為適當，并且，由于泡沫玻璃坯體的中心溫度能充分降低到玻璃的易析晶溫度下限以下，可減少析晶現(xiàn)象，可使成品泡沫玻璃的厚度方向的收縮率減小，密度、抗壓強度、導熱系數(shù)等性能得到改善。

(四)附圖說明：

附圖1為這種雙節(jié)遂道式泡沫玻璃發(fā)泡窯的結(jié)構(gòu)原理圖。

(五)具體實施方式：

如圖所示，這種雙節(jié)遂道式泡沫玻璃發(fā)泡窯，包括遂道式窯體、傳動軌道和加熱裝置，傳動軌道處于窯體內(nèi)，加熱裝置處于窯體內(nèi)，窯體的前段為加熱發(fā)泡段3，窯體的后段為冷卻定型段8。所述的加熱發(fā)泡段窯體和冷卻定型段窯體是互相分開的，中間相隔一段間隔，成為快速冷卻段6。

玻璃粉和發(fā)泡劑混和后，裝入耐熱鋼模盒4內(nèi)，放置在耐熱鋼傳動擱模架12上，由進料推進機10推入窯中。在加熱發(fā)泡段3中，玻璃粉被加熱成熔稠狀并發(fā)泡膨脹。從加熱發(fā)泡段出來后，先在快速冷卻段6中快速冷卻，再進入冷卻定型段8中繼續(xù)冷卻固化。

如圖所示，這種雙節(jié)遂道式泡沫玻璃發(fā)泡窯的傳動軌道也可以分成兩段，成為加熱發(fā)泡段傳動軌道11和冷卻定型段傳動軌道15，兩段傳動軌道伸入快速冷卻段6中并互相銜接，所述的冷卻定型段窯體的下部有一鋼制的車架18，車架底部有數(shù)個輪子17。這樣的結(jié)構(gòu)，冷卻定型段的窯體連同傳動軌道可以移開，便于對窯體內(nèi)部進行檢修，特別是在遇到溢模、堵窯或傳動機構(gòu)故障時，可將冷卻定型段窯體快速移開，進行故障排除作業(yè)。

這種雙節(jié)遂道式泡沫玻璃發(fā)泡窯的冷卻定型段窯體的車架18底部的輪子17的軸可以與窯體的軸線相平行，也可以與窯體的軸線相垂直。相平行時(如圖中所示)，冷卻定型段窯體能橫向移動，與加熱發(fā)泡段窯體錯開后，即可對窯體內(nèi)進行檢修；相垂直時，冷卻定型段窯體能沿窯體的中軸線向后退，留出一個空間，供檢修人員進入。

這種雙節(jié)遂道式泡沫玻璃發(fā)泡窯的快速冷卻段6中的傳動軌道的上方還可以有一可拆卸的擋風罩7，其下方可以有一可拆卸的保溫體14。對進入該段的坯體進行適當?shù)膿躏L、保溫。

這種雙節(jié)遂道式泡沫玻璃發(fā)泡窯的加熱發(fā)泡段3的長度可設(shè)計為10-20米，按產(chǎn)量規(guī)模而定。工料在這段窯中通過時，停留30-40分鐘，自常溫加熱到850℃左右，充分發(fā)泡至充滿模盒。快速冷卻段6的長度可設(shè)計為0.2-1.2米。冷卻定型段8的長度可設(shè)計為4.5-9米。加熱發(fā)泡段與冷卻定型段長度的比例可在1.6-2.4∶1的范圍內(nèi)，配合快速冷卻段長度來選定。例如：加熱發(fā)泡段長12米，快速冷卻段長0.5米，冷卻定型段長6米。或者加熱發(fā)泡段長12米，快速冷卻段長0.8米，冷卻定型段長5米。