[實用新型]自調(diào)控恒溫電加熱裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 02212429.2
• 申請日: 2002-01-25
• 公開（公告）號: CN2524468Y
• 公開（公告）日: 2002-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周星君
• 申請（專利權(quán)）人: 周星君
• 主分類號: H05B3/10
• 分類號: H05B3/10
• 代理公司: 青島聯(lián)智專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 周培媛

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新涉及一種電加熱裝置，具體地說是對現(xiàn)有電加熱裝置的改進(jìn)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的傳統(tǒng)加熱方式有蒸汽加熱、恒功率電加熱、自調(diào)控溫伴熱電纜。蒸汽加熱的設(shè)備安裝費(fèi)用高，蒸汽和凝水跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象不可避免，因此維護(hù)費(fèi)用昂貴，不符合環(huán)保要求；恒功率電加熱是采用合金電熱絲元件加熱，溫度調(diào)控必需用溫控設(shè)備，其結(jié)構(gòu)和安裝方式，決定它的導(dǎo)熱效率低下，雖有溫度調(diào)控設(shè)備，但節(jié)能效果并不理想，而且壽命短，需經(jīng)常更換，維護(hù)費(fèi)用高；自調(diào)控溫伴熱電纜用在火力發(fā)電廠的灰斗上時，需要用150米長的伴熱電纜纏繞在灰斗上，由于伴熱電纜較硬，受最大曲率半徑的限制，很難緊貼在灰斗壁上，因此加熱效果不好，浪費(fèi)能源，安裝費(fèi)用高。上述三種加熱方式都不能與被加熱體之間實現(xiàn)無縫連接，不能實現(xiàn)高導(dǎo)熱率，造成能量很大的損耗。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)無法與被加熱體之間實現(xiàn)無縫緊密連接，導(dǎo)熱率差等技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括加熱裝置，其特征在于所述的加熱裝置封裝在鋁外殼內(nèi)，在鋁外殼的外底面上粘有耐高溫導(dǎo)熱雙面膠帶。

所述的加熱裝置為PTC陶瓷加熱體被夾在兩電極板之間，兩電極板上各連接一高溫電纜，兩電極板外包有絕緣帶。

所述的鋁外殼內(nèi)填充有高溫密封膠。

本實用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果：由于本實用新型采用了耐高溫導(dǎo)熱雙面膠帶，該加熱裝置可以與被加熱體實現(xiàn)無縫緊密連接，因此導(dǎo)熱效率高、安裝極為方便；另外，本實用新型由于采用了PTC陶瓷加熱體，無需其它控溫裝置，可實現(xiàn)自動控溫，升溫迅速，加熱均勻，而且壽命長、免維護(hù)，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1本實用新型立體圖；

圖2本實用新型圖1中的A-A剖面圖；

圖3本實用新型用在灰斗上的示意圖；

圖4本實用新型用在火車塞拉門上的示意圖。

圖中1、自調(diào)控恒溫電加熱裝置；2、耐高溫導(dǎo)熱雙面膠帶；3、鋁外殼；4、PTC陶瓷；5、電纜芯；6、絕緣帶；7、電極板；8、高溫密封膠；9、高溫電纜；10、灰斗；11蒸汽吹灰器；12、振打柱；13、火車塞拉門；14、腳踏板。

具體實施方式

參見圖1、圖2，本實用新型包括加熱裝置，該加熱裝置封裝在鋁外殼3內(nèi)，為了使該裝置與被加熱體實現(xiàn)無縫連接，在鋁外殼3的外底面上粘有美國3M公司生產(chǎn)的耐高溫導(dǎo)熱雙面膠帶2。該加熱裝置為PTC陶瓷加熱體4被夾在兩電極板7之間，兩電極板7上各連接一高溫電纜9，兩電極板7外包有絕緣帶6，以防漏電。為了防水密封，在鋁外殼內(nèi)3填充有高溫密封膠8。參見3，本實用新型用在火力發(fā)電廠的灰斗10上時，將200片自調(diào)控恒溫加熱裝置1上的耐高溫導(dǎo)熱雙面膠帶2均勻地粘貼在灰斗10的四壁上，分三組連接，A、B、C三相均衡供電。在0度時最大總功率為16KW，當(dāng)恒溫到要求溫度120度時，總功率僅為3KW。參見圖4，為了防止火車在高寒季冷凝水結(jié)冰，門無法打開，將12片自調(diào)控恒溫加熱裝置1粘貼在火車塞拉門13的腳踏板14的軌道上，在溫度為0度時，總功率為400W；當(dāng)恒溫到100度時，總功率僅為50W。