[實用新型]一種改進的加熱爐

無效

• 申請號: 02208364.2
• 申請日: 2002-03-21
• 公開（公告）號: CN2529177Y
• 公開（公告）日: 2003-01-01
• 發明（設計）人: 徐文秀;戴相富;鄭滿圈;梁德權;羅煜瓊;黃文明
• 申請（專利權）人: 中原石油勘探局特種車輛修造總廠
• 主分類號: F27B1/00
• 分類號: F27B1/00;F27B1/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種油井清蠟、熱洗及油田回注水作業用的加熱設備。

國內現用加熱爐有車載和撬裝兩種形式，如2所示，它包括由燃燒器、預燃室、外殼、內殼、盤管、防爆器幾部分構成，在長期使用中發現其存在以下問題：1)由于燃料的易燃性，預燃室的存在已是多余，并且在使用過程中，預燃室內的爐磚還經常出現倒塌的事故，導致整套設備不能正常工作；2)防爆器與爐膛之間阻隔著平盤管，導致防爆器對爐膛壓力變化反應不靈敏，起不到防爆的作用；3)內外殼組成的夾層結構設計，既占用了空間又不利于加熱爐的保溫；4)盤管采用內外平三段式盤管結構，三段盤管之間的連接是該加熱爐的薄弱環節，經常出現連接斷裂，且三段盤管互相碰撞磨擦，損壞盤管。

本實用新型的目的就是克服現有技術的缺點，提供一種改進的加熱爐。

本實用新型的目的是這樣實現的：它由外殼、內殼、盤管、爐膛組成，在外殼和內殼之間加有保溫層，盤管在爐膛前部螺旋纏繞成密排的圓環形，圓環形的中央安裝有穩燃套筒，穩燃套筒與燃燒器相接，盤管在爐膛中部螺旋纏繞成密排的圓柱形，在尾部螺旋纏繞成間隙排列的多層圓柱形，在盤管尾部圓柱形的中央設有煙氣通道、吹灰套筒和防爆片。

本實用新型通過簡化盤管結構、加強防爆措施和采用保溫層，因而提高了整體的換熱強度和換熱面的利用率，節約了制造成本，同時減少了加熱爐使用的故障發生率，提高了加熱爐運行的可靠性。更適合于油田野外作業的要求。

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述：

圖1：本實用新型結構示意圖；

圖2：原加熱爐結構示意圖；

圖中：1-燃燒器、2-穩燃套筒、3-外殼、4-保溫層、5-內殼、

6-盤管、7-吹灰套筒、8-煙氣通道、9-防爆片、10-爐膛；

基于輻射換熱強度大于對流換熱強度、流速對流換熱的影響等原理，結合我國的現有技術，我們設計了全新結構的油田用車載或撬裝加熱爐。新型加熱爐由燃燒器1、穩燃套筒2、外殼3、保溫層4、內殼5、盤管6和由煙氣通道8、吹灰套筒7、防爆片9組成的防爆吹灰器等幾部分構成，如圖1所示。盤管6由一根鋼管繞制而成，其中爐膛10前部由鋼管螺旋纏繞成密排的圓環形，圓環的中央安裝穩燃套筒2，穩燃套筒2與燃燒器1相接；爐膛10中部由鋼管螺旋纏繞成密排的圓柱形，爐膛10的尾部由鋼管螺旋纏繞成間隙排列的多層圓柱形，爐膛10尾部圓柱形的中央安裝防爆吹灰器。盤管6外包著內殼5，內殼5對盤管6起著支撐作用，除內殼5的前端板與盤管6緊貼外，其余部位與盤管之間預留有間隙，可以吸收尾氣中的熱量；內殼5外包著一層保溫層4，起著保溫作用；保溫層4外又蒙上了一層不銹鋼鐵皮，構成加熱爐的外殼3。由煙氣通道8、吹灰套管7、防爆片9等構成的防爆吹灰器位于加熱爐的尾端，與燃燒器相對，煙氣通道8及吹灰套管7經由對流段盤管圓環的中心深入爐膛10內，使防爆片9與爐膛10直接相通，煙氣通道8可以保證防爆片9對爐膛10壓力的敏感性，吹灰套筒8用于盤管6積碳的清理，整個防爆吹灰器作為一個整體，通過隔熱層固定在加熱爐殼體的尾部；加熱爐前端的穩燃套筒2直接與燃燒器1相連，深入到爐膛內一定的距離，起到穩定燃燒的作用。