[實(shí)用新型]鋼筋連接件坯拉擠強(qiáng)化裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 02208351.0
• 申請(qǐng)日: 2002-03-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN2537488Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2003-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王榕生;林瑞良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王榕生
• 主分類號(hào): B21C3/00
• 分類號(hào): B21C3/00;B21C25/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建筑混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋連接的鋼筋連接件坯，具體的說(shuō)一種鋼筋連接件坯拉擠強(qiáng)化裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，人們利用常規(guī)的螺母作為連接鋼筋，以實(shí)現(xiàn)兩根鋼筋的對(duì)接，但常規(guī)的連接件采用切削方法制造，無(wú)疑這種切削方法制造的鋼筋連接件，外徑大，消耗鋼材多，制造加工的過(guò)程繁瑣，加工成本較高。而勿需切削的制造方法，制造過(guò)程中省材料、節(jié)省加工工時(shí)和連接接頭強(qiáng)度較高等相關(guān)的技術(shù)，目前尚未見(jiàn)到報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種精選的內(nèi)面為通孔的圓柱形鋼管材，作為鋼筋連接件的原坯，實(shí)現(xiàn)該鋼筋連接件拉擠強(qiáng)化裝置。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：有一個(gè)基座，基座內(nèi)安裝有分合模，分合模的中心安裝有模心。所述的基座內(nèi)面安裝分合模處是喇叭口形狀的，其形狀是內(nèi)小外大。所述的分合模是由3～8塊獨(dú)立的斜錐塊組組成的；每個(gè)斜錐塊組組合起來(lái)的外部斜度與基座喇叭斜度是一致的，內(nèi)部的圓徑大于模芯外徑，稍小于鋼筋連接件坯的外徑，其差正好為坯件外表面擠壓余量。每塊獨(dú)立的斜錐塊內(nèi)徑的端頭都帶有斜錐，斜錐的內(nèi)頂端設(shè)有凹槽。所述的模芯朝基座喇叭口的一端其頭部大于模芯的直徑，稍大于鋼筋連接件原坯的內(nèi)徑其差正好為坯件內(nèi)孔擠壓余量。使用時(shí)只要將鋼筋連接件坯套入到模芯上，模芯通過(guò)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)將其從本裝置內(nèi)推(拉)過(guò)即可以實(shí)現(xiàn)拉擠強(qiáng)化的全過(guò)程了。而且其外表面也會(huì)被斜錐的內(nèi)頂端設(shè)有凹槽擠出條紋(或含形狀的多面柱體)，其擠出的內(nèi)孔達(dá)到規(guī)定尺寸的要求。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于強(qiáng)化后鋼材組織的晶粒細(xì)化，所以同等鋼號(hào)鋼材制造的鋼筋連接件坯，用本實(shí)用新型方法制成后其強(qiáng)度要比原方法高出1.30到1.65倍。這種勿需切削的制造方法，制造過(guò)程不僅省材料，而且節(jié)省加工工時(shí)，更重要的是利用本實(shí)用新型裝置和方法加工可使鋼材組織細(xì)化，而且具有強(qiáng)度高及混凝土的握緊力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。因此，本實(shí)用新型可以達(dá)到擬定的目的。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型全剖視的結(jié)構(gòu)視圖。

圖1中1.基座，2.分合模，3.模心。

具體實(shí)施方式

圖1中有一個(gè)基座1，基座1內(nèi)安裝有分合模2，分合模2的中心安裝有模心3。使用時(shí)只要將鋼筋連接件坯料套入到模芯3上，模芯3通過(guò)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)將其從本裝置內(nèi)推(拉)過(guò)即可以實(shí)現(xiàn)拉擠強(qiáng)化的全過(guò)程了。而且其外表面也會(huì)被斜錐的內(nèi)頂端設(shè)有凹槽擠出條紋，其內(nèi)孔也會(huì)被模心外徑擠出達(dá)到規(guī)定尺寸的要求。