[實用新型]含二氧化硫煙氣處理專用裝置無效
| 申請號: | 02205793.5 | 申請日: | 2002-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN2511382Y | 公開(公告)日: | 2002-09-18 |
| 發明(設計)人: | 史漢祥 | 申請(專利權)人: | 史漢祥 |
| 主分類號: | B01D53/80 | 分類號: | B01D53/80;B01D53/50 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315301 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 二氧化硫 煙氣 處理 專用 裝置 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種含二氧化硫煙氣處理的專用裝置,屬于國際專利分類B01D分離設備技術領域。
背景技術:
在保護環境,有效凈化二氧化硫煙氣方面,已經進行了多種嘗試,比如在先的專利申請中,出現了“煙氣脫硫工藝及除塵池”,是以湍球式石灰乳噴淋吸收凈化煙氣中的二氧化硫,其不足之處在于:湍球需要定期更換,更換時必須關閉燒結系統,影響正常生產,降低裝置作業率;增加石灰用量,從而增加生產成本;反應后的石膏得不到充分利用,經濟效率低;裝置中帶式壓濾機耗電大,網帶經常斷裂;工藝處理環節多,影響勞動生產率;制備石灰乳的容器較為粗笨等。另一類使用煙氣催化劑方法,其缺點是機械裝置應用較多,工藝流程復雜,更換催化劑麻煩。
發明目的:
本實用新型的目的,是提供一種以廢治廢、生產原料成本低、方法簡單、工藝流程合理的含二氧化硫煙氣處理專用裝置。
本實用新型采用以下技術方案:
一種含二氧化硫煙氣處理專用裝置,其特征是:有一料漿混合槽,設置爐渣粉末補入口和沉淀分離池上清液循環進入口;料漿混合槽將料漿用管道輸送連接到循環槽,循環槽將料漿用管道送至吸收塔吸收劑進口,吸收塔還分別設置有煙氣進口和出口,吸收塔下部用管道將反應物引至循環槽,同時循環槽的一部分產物用管道溢流至下一級循環槽。下一級吸收塔氣體進口用管道連接上一級吸收塔氣體出口,對應該級循環槽用管道將反應物引至吸收塔吸收劑進口,吸收塔下部吸收劑出口用管道引至對應該級循環槽,同時該吸收塔氣體出口進行排空或引至下一級吸收塔氣體進口去,該級循環槽將部分反應產物用管道引至沉淀分離池或下一級循環槽中去。沉淀分離池將上清液用管道引至料漿混合槽上清液循環進入口,同時分離出反應完全的反應物。
上述一級吸收塔和二級吸收塔為二級串聯噴淋塔,且均為無填料的空塔,并分別配有多個分層的撞擊式噴淋器。
上述兩個循環槽內均配有強力攪拌器。
料漿為120~250目大小的爐渣粉末與水配成,水與爐渣重量比為2~5∶1,爐渣為有色金屬冶煉廠、黑色金屬冶煉廠、發電廠或煉油廠拋棄的爐渣。
實踐證明,用本實用新型的裝置在以廢治廢方面是行之有效的。首先,二氧化硫的排放得到了穩定有效的控制;其次,彌補了湍球式石灰乳噴淋塔凈化二氧化硫煙氣技術的不足;第三,提高了裝置利用率和勞動生產率,投資少,成本低,效益好。以廢治廢給企業帶來了更多的經濟效益。
附圖說明:
圖1為本實用新型的裝置流程示意圖。
圖中:1、一級吸收塔,2、二級吸收塔,3、循環槽,4、循環槽,5、沉淀分離池,6、料漿混合槽(6),7、爐渣粉補入口,8、沉淀池上清液進入口,9、料漿出口。
具體實施方式:
如圖所示:該二氧化硫煙氣處理專用裝置有一個料漿混合槽6,料漿混合槽6上設置爐渣粉末補入口7和沉淀分離池上清液循環進入口8,料漿混合槽將料漿用管道輸送連接到循環槽,循環槽將料漿用管道送至吸收塔吸收劑進口,吸收塔還分別設置有煙氣進口和出口,吸收塔下部用管道將反應物引至循環槽,同時循環槽的一部分產物用管道溢流至下一級循環槽,下一級吸收塔氣體進口用管道連接上一級吸收塔氣體出口,該級循環槽用管道將反應物引至該級吸收塔吸收劑進口,吸收塔下部吸收劑出口用管道引至對應該級循環槽,同時該級吸收塔氣體出口進行排空,該級循環槽將部分反應產物用管道引至沉淀分離池,沉淀分離池將上清液用管道引至料漿混合槽上清液循環進入口,同時分離出反應完全的反應物。
上述吸收塔采用二級串聯噴淋塔方式,料漿為120~250目大小的爐渣粉末與水配成,水與爐渣重量比為2~5∶1,爐渣為有色金屬冶煉廠、黑色金屬冶煉廠、發電廠或煉油廠拋棄的爐渣。
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