[實用新型]熱碳化清潔爐降溫裝置無效
| 申請號: | 02205143.0 | 申請日: | 2002-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN2532375Y | 公開(公告)日: | 2003-01-22 |
| 發明(設計)人: | 陳江進 | 申請(專利權)人: | 陳江進 |
| 主分類號: | F23J15/04 | 分類號: | F23J15/04 |
| 代理公司: | 天津三元專利事務所 | 代理人: | 胡婉明 |
| 地址: | 中國*** | 國省代碼: | 臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳化 清潔 降溫 裝置 | ||
一、技術領域:
本實用新型涉及爐灶,尤其涉及一種熱碳化清潔爐降溫裝置。
二、背景技術:
一般在產生高污染的場所,如烤漆生產車間,通常是將烤漆物品置放在一個大型的清潔爐內,然后利用高溫將空氣中的污染物予以汽化吸走,從而避免對周圍環境造成不良的影響。由于其利用高溫進行燃燒汽化,因此溫度的控制極為重要,其溫度不能太高,否則可能傷及烤漆物品表面的烤漆層。
習用控溫的方法,是以調整火力為主,當溫度過高時,調小火力降溫,當溫度下降至無法汽化污染物時,再加大火力。這樣的調整方法,存在如下缺點:1、火力調小后,溫度也隨之下降,造成鼓風機送入的空氣燃燒不完全,故,由鼓風機送入清潔爐內的空氣含氧量隨著增加,這樣,當溫度太低,需要加大火力時,由于瞬間加大火力,會造成清潔爐內含氧空氣瞬間受熱膨脹,進而發生氣爆。2、由于待潔物品表面的漆體在汽化過程中溶化,會分解出部分易燃物質,遇到瞬間加大的火力及前述的氣爆情況,造成這些物質燃燒,不僅會傷及漆體表面,同時會產生微粒有毒物質,產生黑煙排放而污染環境。習用熱碳化清潔爐的降溫方法普遍存在的氣爆及產生有毒物質的缺點,影響使用清潔爐的安全性,故,確實有改進的必要。
三、發明內容:
有鑒于此,本實用新型的目的是為克服習用的熱碳化清潔爐降溫裝置所存在的上述缺點,而提供一種熱碳化清潔爐降溫裝置,可在不調整火力的狀況下,保持爐內溫度平衡,有效提高使用清潔爐的安全性,并可避免造成空氣以及環境的污染。
為解決上述的技術問題,本實用新型采取如下技術方案。
本實用新型熱碳化清潔爐降溫裝置,其爐體周圍外側壁上布設有向清潔爐內部淋水的水管路。
為能解決上述技術問題,本實用新型還可以采取如下技術措施。
前述的熱碳化清潔爐降溫裝置,其中水管路在爐體一側壁面上設有一連接清潔爐控制器的主控制器,該主控制器設在輸送水源的主管路上,該主管路的一端分歧設有系列支管,其中支管布設在爐體周圍外側壁上。
前述的熱碳化清潔爐降溫裝置,其中系列支管的第一支管上設有一控制閥,且第一支管延伸布設在清潔爐頂面中央,并通過一穿管在爐體內部設有一噴頭。
前述的熱碳化清潔爐降溫裝置,其中系列支管的第二支管管路上設有一控制開啟的控制閥,第二支管延伸布設在清潔爐側面中央,并通過一穿管在爐體內部設有一噴頭。
前述的熱碳化清潔爐降溫裝置,其中系列支管的第三支管管路上設有一控制閥,該第三支管呈多支分管狀延伸布設在清潔爐頂面兩側和中央,并通過一穿管在爐體內部設有一噴頭。
本實用新型結構簡單,使用方便,安全性好,不污染空氣,效果理想,達到預期的設計目的。
四、附圖說明:
圖1為本實用新型整體結構示意圖。
圖2為圖1所示第二支管、穿管、噴頭結構放大示意圖。
五、具體實施方式:
參閱圖1所示,本實用新型熱碳化清潔爐降溫裝置,其爐體10周圍外側壁上布設有向清潔爐內部淋水的水管路,達到在不調整火力的情況下降溫的目的。
參閱圖1、圖2所示,本實用新型熱碳化清潔爐降溫裝置,所述水管路在爐體10一側壁面上設有一連接清潔爐控制器的主控制器20,該主控制器20設在輸送水源的主管路25上,用于當清潔爐啟動時,開啟主管路25內的水源,該主管路25的一端分歧設有系列支管30、40、50(本實施例以三根支管為例),其中第一支管30上設有一控制閥31,且第一支管30延伸布設在清潔爐頂面中央,系列支管的第二支管40的管路上設有一控制開啟的控制閥41,其用于清潔爐內溫度在第一支管30淋水,經一段時間設定值后仍不降溫時,同時開啟第二支管40進行淋水降溫,該第二支管40延伸布設在清潔爐側面中央,所述系列支管的第三支管50管路上設有一控制閥51,當清潔爐內溫度達到最高警戒值時,立即同時開啟第三支管50,以迅速降低清潔爐內的溫度,該第三支管50呈多支分管狀延伸布設在清潔爐頂面兩側和中央。
各個支管30、40及50分別在適當位置形成出口,并在出口處連接一穿經爐體10側壁15的穿管60,該穿管60穿出側壁15的一段接設有一淋水用的噴頭65,以供在清潔爐爐體10內部進行噴水,構成維持火力,保持溫度平衡的熱碳化清潔爐降溫裝置。
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