[實用新型]逆流盤管式換熱器

無效

• 申請號: 02204830.8
• 申請日: 2002-02-01
• 公開（公告）號: CN2524163Y
• 公開（公告）日: 2002-12-04
• 發明（設計）人: 李進龍
• 申請（專利權）人: 李進龍
• 主分類號: F24F13/30
• 分類號: F24F13/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種換熱器，尤其是用于制冷劑—水之間進行熱交換的逆流盤管式換熱器。

目前，制冷量在7～20KW的一體式小型風冷冷(熱)水中央空調機組所使用的制冷劑—水換熱器均為釬焊板式換熱器，通過板間換熱，制冷劑蒸發吸熱(或冷凝放熱)將冷量(或熱量)傳給水，再用水泵將水送到室內末端裝置。

釬焊板式換熱器的板片間隙為2～3mm，采用釬焊材料焊接成型，經過近幾年在小型中央空調中的實際使用，普遍遇到板式換熱器的下述固有問題：由于前后板片間制冷劑分配不均而造成蒸發溫度降低，制冷量減小，同時一部分未蒸發的制冷劑回到壓縮機吸氣口造成液擊；板片間隙小水側易被雜質堵塞，水流量減小引起制冷劑側蒸發溫度下降，造成板間水結冰；由于各種原因造成板間水大面積結冰時，會使換熱器的焊口脹裂，造成制冷劑與水混合，壓縮機內進水短路燒毀；小面積結冰時，即使釬焊口不被脹裂，也會造成水路堵塞，由于沒有融冰熱源，機組長時間不能恢復工作；由于板間液態制冷劑分配方式限制，釬焊板式換熱器在機組中只能豎直放置，不能水平放置，占用機內空間多。

為克服現有釬焊板式換熱器所存在的固有問題，本實用新型提供一種逆流盤管式換熱器，可使制冷劑側分液均勻，換熱器整體可水平放置，不怕凍脹，抗堵塞能力強，同時殼體內安裝電加熱器，提供融冰熱源。

本實用新型盤管式換熱器解決其技術問題所采用的技術方案是：將整根銅管連續彎成具有180°彎的蛇形盤管，將整根電加熱管連續彎成具有180°彎的盤管狀，用鋼板制成扁平狀矩形殼體，殼體上有進出水口，殼體出水口處有溫度傳感器安裝座，殼體內部有與蛇形盤管的管間距相等的帶有擾流器的導流隔板，將至少十組盤管每兩組一層放入矩形殼體內，盤管層之間用叉流板支架固定，各盤管的進出口端通過殼體側面的圓孔伸到殼體外并與殼體焊接密封，將盤管狀電加熱器插入與盤管進出口同側的殼體安裝孔內并與之密封固定，然后將殼體封閉焊接成形，盤管的進口端焊接分液器，盤管的出口端焊接集氣盒，靠近分液器端的殼體底部有排污口，靠近集氣盒的殼體上部有除垢沖洗進液口，集氣盒分為底座和盒蓋兩部分，分別采用整體拉伸成型，底座上有與蛇形盤管出口的數量、位置和直徑相對應的圓孔，盒蓋側面有連接管安裝孔，底座套到盤管出口上并盤管與密封焊接，盒蓋側面焊接連接管，然后將底座和盒蓋組合焊接成集氣盒。

本實用新型盤管式換熱器的工作原理是，制冷工況時，制冷劑經過膨脹閥節流后，經分液器平均分配到每一組蛇形盤管中蒸發吸熱，最后通過蛇形盤管出口的集氣盒回到壓縮機，水從靠近集氣盒側的殼體進水口進入殼體流道，在擾流器和叉流板的作用下，在盤管中穿行流動，最后由分液器側的殼體出水口流出殼體，水的流向與制冷劑的流向相反，實現高效的逆向紊流換熱，當殼體內的水結冰時，溫度傳感器給出電加熱器啟動信號進行融冰，制熱工況時，電加熱器可隨時啟動補充熱能不足。

本實用新型盤管式換熱器抗凍脹的原理是，考慮殼體水完全凍結時，水體積增大5％，由于采用的是扁平矩形殼體，故殼體隨之脹起，但在殼體材料的彈性變形區內，冰融化后殼體變形完全復原，殼體焊縫不受影響，水結冰時，銅管處于均勻受壓狀態，不會產生變形，抗凍脹性能已經過多次試驗證實。

本實用新型盤管式換熱器需要水平放置時，只要改變制冷劑分液器安裝角度，保持分液器進口豎直向上即可。

本實用新型盤管式換熱器殼體水路流道為光滑面，沒有銳角凸起，水中的雜質毛絮不會長期在殼內停留，抗堵塞性能已經過多次試驗證實。

下面結合附圖詳細說明本實用新型實施例。

本實用新型逆流盤管式換熱器由支腳1、出水口2、分液器3、前面板4、盤管狀電加熱器5、進水口6、連接管7、除垢沖洗進液口8、后面板9、側圍板10、蛇形盤管11、導流隔板12、擾流器13、叉流板支架14、集氣盒底座15、集氣盒蓋16、端板17、溫度傳感器安裝座18、排污口19、壓緊螺母20組成

殼體由支腳1、前面板4、后面板9、側圍板10、導流隔板12組成，出水口2、進水口6、溫度傳感器安裝座18焊接在前面板4上，除垢沖洗進液口8、排污口19焊接在側板10的外側，擾流器13焊接在導流隔板12上、起到增加水流的紊流度和支撐蛇形盤管11的作用，叉流板支架14焊接在第一條和最后一條水流通道的側板10內側、起到使蛇形盤管11定位和改變水流方向的作用，蛇形盤管11穿過端板17并與之焊接固定，分液器3上的毛細管插進蛇形盤管11里并與之焊接固定，集氣盒底座15套在蛇形盤管11上并與之焊接固定，集氣盒蓋16扣在集氣盒底座15上并與之焊接固定，連接管7與集氣盒蓋16焊接，電加熱器5穿過端板17并用壓緊螺母20密封固定。