[實用新型]輻射環形磁場壓機

無效

• 申請號: 02203908.2
• 申請日: 2002-01-21
• 公開（公告）號: CN2520967Y
• 公開（公告）日: 2002-11-20
• 發明（設計）人: 王先良;何成加;張春燕;于杰;候瑞軍;杜鵬
• 申請（專利權）人: 王先良
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03
• 代理公司: 山西五維專利事務所(有限公司)
• 代理人: 李印貴

一、技術領域

本實用新型屬于液壓成形設備，特別涉及到一種用于壓制釹鐵硼等磁性成形產品的磁場輻射環形壓機。

二、背景技術

目前，在釹鐵硼等磁性材料的生產行業中，專用于壓制成型、充磁、退磁的自動磁場壓機，如ZCY25-300自動磁場壓機，其主要結構有壓機本體、電磁鐵裝置、液壓裝置、電控系統等。壓機本體：采用框架式機架結構，電機架、上、下油缸，底座所構成，上油缸裝有四柱導向裝置。電磁鐵裝置水平固定在壓機操作平臺上，兩組線圈左右對稱布置，以手輪調整磁極間距離，并通水進行線包冷卻。這種壓機電磁鐵產生的磁場為平行磁力線磁場。而在廣泛使用釹鐵硼永磁材料的電機行業，無論做定子或者轉子，所要求的永磁材料是環形并帶輻射磁場的產品，使用現有壓機所生產的永磁產品，只能是近似于輻射磁場環形的產品。致使該產品加工工藝復雜，材料利用率低，生產成本很高。為此，急待開發生產該產品的專用設備。

三、發明內容

本實用新型是針對現有磁場壓機不能生產輻射磁場環形永磁產品的不足，提供一種輻射環形磁場壓機。

本實用新型是這樣實現的：一種輻射環形磁場壓機，包括壓機本體、電磁鐵、液壓裝置、電控裝置。所述的本體包括機架、固定在機架上的上橫梁、下橫梁、具有導向裝置安裝于機架中的活動橫梁，以及固定在上橫梁上的兩個小油缸，其活塞桿連接著活動橫梁，還包括在上、下橫梁中心的兩個壓力主油缸；其特點是電鐵磁由水冷線包、線包中間的夾著的導磁環、其外部的導磁筒、以及線包端部的不導磁壓板組成。電磁鐵對稱上下分布，其導磁環、導磁筒和線包分別固定在活動橫梁下面與下橫梁的上面，不導磁壓板固定在導磁環上。其中，在下電磁鐵的導磁環與導磁筒上還固定一導磁盤。所述的上、下壓力主油缸的活塞桿連接著極柱，其在電磁鐵的導磁環中。

本實用新型由于采用由水冷線包、導磁環、導磁筒、不導磁壓板、導磁盤、活動橫梁和下橫梁所構成雙環形閉合磁場的磁路電磁鐵，在線包通電后產生的磁場，對釹鐵硼永磁等磁性材料壓制成的環形產品，形成輻射狀磁路，即磁力線經導磁板、穿過壓制產品、經極柱、導磁環和模具芯棒，形成磁場中心，再由活動橫梁及下橫梁至線包外的導磁筒，至導磁盤形成上、下兩個環形的閉環磁路，并將壓制品輻射狀磁塊充磁、退磁。解決了生產永磁行業中，長期以來一直難以生產環形輻射磁場永磁塊產品的難題。另外在上橫梁上的兩個小油缸推動活動梁和帶動上電磁鐵上移，并且，由于上下電磁鐵的接觸部分的磁場同極，具有相互排拆力，利用這兩個小油缸推動活動梁，起到鎖定其位置的作用。上下橫梁上的主壓力油缸用作壓制產品工作。

四、附圖說明

圖1是立柱式機架輻射磁環形磁場壓機結構示意圖；

圖2是上、下電磁鐵工作及磁路示意圖；

圖3是輻射磁場環形制品示意圖。

五、具體實施方式

圖1，立柱式機架輻射環形磁場壓機，包括壓機本體、電磁鐵、液壓裝置、電控裝置。所述的壓機本體包括立柱式機架1、底座10、上橫梁2、下橫梁3，帶有四個導套的活動橫梁4、以及固定在上橫梁上的兩個小油缸5，其活塞桿由連接件501連接活動橫梁，上、下橫梁由螺母101連接四個立柱，還包括在上、下橫梁中心固定的兩個壓力主油缸6。其電磁鐵7由水冷線包700，線包中間夾著的導磁環701，其外部的導磁筒702，及線包端部的不導磁壓板703等組成。其中，在下導磁鐵的導磁環與導磁筒上還固定一個導磁盤704。電磁鐵對稱上下分布在上活動橫梁與下橫梁上，其導磁環、導磁筒和線包固定在活動橫梁及下橫梁上，導磁盤與導磁環，導磁筒連成一體，致使導磁環→活動梁→導磁筒→導磁盤→導磁環→下橫梁→導磁筒→導磁盤→導磁環構成兩個環形的磁路(輻射環形平面磁場)圖2和圖3所示，所述的上、下壓力主油缸的活塞桿由連接件801連接著極柱8，其在電磁鐵的導磁環中，還作壓制成形的壓力桿使用。所述的線包連接直流電源的極性相同，上下極柱磁極為相同的。產生排拆力，由兩小油缸限定位置。

以上所述的機架也可以為框架式結構。

輻射環形磁場壓機的工作過程：

一、裝料：上、下主油缸6，下缸向下拉出模，上缸向上并兩小油缸5也向上，使活動橫梁向上留出裝料空間，向模腔中裝料。

二、合模、壓制：上主油缸6向下合模，進行壓制成品。

三、預充磁、充磁對壓、保壓放電、退磁：小油缸5向下運動并帶動活動橫梁及上電磁鐵7向下，上、下主油缸6對壓，電磁鐵通電充磁對壓；上、下主油缸6保壓，電磁鐵斷電、退磁。