[實(shí)用新型]數(shù)控雙工位專用金屬屑切削銑床

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 02203115.4
• 申請(qǐng)日: 2002-02-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN2527383Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2002-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳慶林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳慶林
• 主分類號(hào): B23C3/00
• 分類號(hào): B23C3/00;B23Q7/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一、技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于金屬屑加工制造數(shù)控銑床類產(chǎn)品，特別涉及將一種金屬錠切削成多種規(guī)格的金屬屑，該數(shù)控雙工位專用銑床具有最新的高速自動(dòng)切削方式，采用數(shù)控伺服系統(tǒng)變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，電機(jī)齒型三角帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，可將整塊金屬錠一次性切削，送料機(jī)構(gòu)有四個(gè)料筐，一次可裝入16塊金屬錠，提升機(jī)構(gòu)自動(dòng)送料，自動(dòng)進(jìn)給切削，連續(xù)生產(chǎn)加工，具有成品率高，自動(dòng)連續(xù)切削，易排屑等特點(diǎn)。

二、背景技術(shù)

對(duì)專用金屬屑的切削加工，一般利用普通的改進(jìn)銑床切削，但切削的成品率低，規(guī)格單一，尺寸不可調(diào)，切削效率低，需加切削液冷卻，產(chǎn)品品質(zhì)難以保證，無(wú)法滿足行業(yè)的廣泛需要。

三、發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種專用金屬屑的切削數(shù)控銑床，使其自動(dòng)化程度高，連續(xù)切削力強(qiáng)，故障率低，成型效率高，利用高速合金切削刀具進(jìn)行強(qiáng)大的沖擊力切削，以制造多種不同規(guī)格的金屬屑。

本實(shí)用新型由機(jī)身、主軸箱、主傳動(dòng)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、排屑口、液壓系統(tǒng)、數(shù)控伺服系統(tǒng)組成，數(shù)控伺服系統(tǒng)提供豐富的軟件功能，編程簡(jiǎn)單，操作方便，使用靈活，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，功能強(qiáng)，響應(yīng)快，界面豐富，具有自我診斷功能，系統(tǒng)由變頻器、數(shù)控單元、步進(jìn)伺服單元、液壓控制組成，變頻調(diào)速系統(tǒng)可通過(guò)脈沖和方向信號(hào)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)器相連，以控制主軸，數(shù)控單元采用CPU工作方式，數(shù)控單元的控制程序是實(shí)現(xiàn)各種功能的核心，加工的長(zhǎng)度，運(yùn)行方向及速度和精度，步進(jìn)電機(jī)的相位分配，主軸的開(kāi)關(guān)，液壓的夾緊和放松，提升機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)及限位開(kāi)關(guān)均出計(jì)算機(jī)控制，屏幕顯示各種工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)良好的人機(jī)界面，步進(jìn)伺服單元系統(tǒng)恒流輸供電，使步進(jìn)電機(jī)在高頻運(yùn)行時(shí)輸出穩(wěn)定扭矩，提高系統(tǒng)的快速性能，驅(qū)動(dòng)電路設(shè)有過(guò)流保護(hù)，使電路運(yùn)行時(shí)的可靠性顯著提高，其特征是，由無(wú)極變速的電機(jī)齒型三角帶傳動(dòng)的主軸刀盤(pán)上裝有8-12把高速合金切削刀具切削，切削部分全封閉，工作臺(tái)面與主軸刀盤(pán)體成端面切削，工作臺(tái)上端裝有液壓夾緊裝置，臺(tái)面上安裝有拖板，進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用步進(jìn)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)有附加負(fù)荷的滾珠絲杠帶動(dòng)拖板，拖板上的液壓夾緊工件實(shí)現(xiàn)進(jìn)給切削，送料機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)經(jīng)直線導(dǎo)軌上前后行駛完成，推料機(jī)構(gòu)由液壓缸經(jīng)直線導(dǎo)軌推進(jìn)，通過(guò)兩個(gè)前后限位開(kāi)關(guān)調(diào)整行程，提升機(jī)構(gòu)是由步進(jìn)電機(jī)經(jīng)齒輪驅(qū)動(dòng)具有自鎖功能的絲杠帶動(dòng)升降臺(tái)在導(dǎo)軌上上下行駛完成，通過(guò)限位開(kāi)關(guān)的控制實(shí)現(xiàn)每升一塊停頓一次的送料進(jìn)給，料上升高度由控制開(kāi)關(guān)根據(jù)坯料高度進(jìn)行調(diào)整，機(jī)身右側(cè)為液壓系統(tǒng)和數(shù)控伺服系統(tǒng)，可將金屬錠切削成多種規(guī)格的金屬屑，長(zhǎng)度0.5mm-40mm，寬度0.1mm-2.5mm，厚度0.1mm-2.6mm之間任意調(diào)整。

本實(shí)用新型的工作原理是，將金屬錠裝入左右四料筐內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)構(gòu)升至控制的高度，由送料機(jī)構(gòu)推至工作臺(tái)面上的固定位置，經(jīng)滾珠絲杠帶動(dòng)拖板上的金屬錠快速推進(jìn)至設(shè)定位置，液壓夾具夾緊，然后進(jìn)入自動(dòng)循環(huán)切削狀態(tài)，在電機(jī)齒型三角帶傳動(dòng)的高速?gòu)?qiáng)大沖擊力切削下，自然斷成均勻規(guī)格的金屬屑，通過(guò)排屑口自然導(dǎo)出，完成金屬屑的加工過(guò)程。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高，能耗小，切削力強(qiáng)，從數(shù)控伺服系統(tǒng)控制可得到寬范圍的調(diào)整，高精度滾珠絲杠由步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)，低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)爬行，可預(yù)緊消除軸向間隙，同步性好，主軸無(wú)齒輪傳動(dòng)，使主軸運(yùn)行時(shí)噪音低、震動(dòng)小，提升送料機(jī)構(gòu)采用先進(jìn)的直線導(dǎo)軌，定位速度快、準(zhǔn)確，數(shù)控伺服系統(tǒng)具有自我診斷功能，單班生產(chǎn)率大于200kg/h，無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)方便，無(wú)發(fā)熱溫升，成品合格率達(dá)96％以上，可加工不同規(guī)格的金屬屑，由于在加工過(guò)程中高速切削，無(wú)需使用金屬切削液冷卻，使其自然冷卻，因而對(duì)原料的活性及純度沒(méi)有影響。適用于金屬屑切削銑床。

四、附圖說(shuō)明

圖1是數(shù)控雙工位專用金屬屑切削銑床的主視圖。

圖2是圖1的A-A剖面圖。

圖3是圖1的B-B剖面圖。

圖4是數(shù)控雙工位專用金屬屑切削銑床的布局圖。

五、具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。由圖可見(jiàn)，本實(shí)用新型由機(jī)身、主軸箱、主傳動(dòng)、刀盤(pán)體、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、排屑口、液壓系統(tǒng)、數(shù)控伺服系統(tǒng)組成。由電機(jī)1，齒型三角帶傳動(dòng)的主軸2上裝有刀盤(pán)體3，主軸箱4的左下側(cè)為排屑口5，提升機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)6和齒輪驅(qū)動(dòng)具有自鎖功能的絲杠7帶動(dòng)升降臺(tái)8，在導(dǎo)軌9上上下行駛完成。送料機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)10推動(dòng)在直線導(dǎo)軌11上行駛的推料板12送料。推料機(jī)構(gòu)由液壓缸13帶動(dòng)推料器14，經(jīng)直線導(dǎo)軌15，通過(guò)前限位開(kāi)關(guān)16，后限位開(kāi)關(guān)17調(diào)整行程。進(jìn)給機(jī)構(gòu)在耐磨導(dǎo)軌18上裝由滑動(dòng)拖板19上設(shè)有液壓缸20，連接夾緊裝置21，拖板由步進(jìn)電機(jī)22驅(qū)動(dòng)的滾珠絲缸23帶動(dòng)拖板進(jìn)給，防護(hù)罩24對(duì)工作臺(tái)密封，余料下料口25，液壓系統(tǒng)26，右側(cè)為數(shù)控伺服系統(tǒng)27，圖中28為機(jī)身。