[發(fā)明專利]離心式送風(fēng)機(jī)的葉輪及具備該葉輪的離心式送風(fēng)機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 02141237.5
• 申請日: 2002-06-28
• 公開（公告）號: CN1395045A
• 公開（公告）日: 2003-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 東田匡史
• 申請（專利權(quán)）人: 大金工業(yè)株式會社
• 主分類號: F04D29/30
• 分類號: F04D29/30
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 劉立平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種離心式送風(fēng)機(jī)葉輪及具備該葉輪的離心式送風(fēng)機(jī)，尤其是涉及一種從主板延伸的多枚葉片端部由環(huán)狀側(cè)板連接的離心式送風(fēng)機(jī)葉輪及具備該葉輪的離心式送風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)

在氣體凈化器、空調(diào)機(jī)等氣體調(diào)節(jié)器(以下稱為空調(diào)機(jī))中，使用離心式送風(fēng)機(jī)送風(fēng)。作為以往例子是圖1～圖3所示的稱為多葉片送風(fēng)機(jī)的離心式送風(fēng)機(jī)一例。圖1是以往例子的多葉片送風(fēng)機(jī)側(cè)視圖；圖2是以往例子的多葉片送風(fēng)機(jī)葉輪的斜視圖；圖3是以往例子的多葉片送風(fēng)機(jī)葉輪平視圖。

多葉片送風(fēng)機(jī)10是由葉輪13、罩住葉輪13的機(jī)殼11、回轉(zhuǎn)葉輪13的馬達(dá)14等構(gòu)成，葉輪13的多枚葉片33一端固定于圓盤主板31的外周緣，另一端用環(huán)形側(cè)板32連接。機(jī)殼11上形成送風(fēng)口11a、鐘形口12包圍的進(jìn)風(fēng)口11b。進(jìn)風(fēng)口11b與葉輪13的側(cè)板32對向而置。又，送風(fēng)口11a形成于與進(jìn)風(fēng)口11b正交方向，確保對葉輪13轉(zhuǎn)軸O-O作大致正交方向的送風(fēng)。

若回轉(zhuǎn)馬達(dá)14使多葉片送風(fēng)機(jī)10工作，則葉輪13相對機(jī)殼11朝圖3的回轉(zhuǎn)方向R回轉(zhuǎn)。由此，葉輪13的各葉片33從內(nèi)周側(cè)空間向外周側(cè)抽出氣體，從進(jìn)風(fēng)口11b向葉輪13內(nèi)周側(cè)空間吸入氣體，同時，被壓出至葉輪13外周側(cè)的氣體通過送風(fēng)口11a送出。也就是，多葉片送風(fēng)機(jī)10從進(jìn)風(fēng)口11b吸入氣體，從送風(fēng)口11a送出氣體。

在這樣的多葉片送風(fēng)機(jī)10中，由于在圓形主板31附近產(chǎn)生的湍流渦旋，引起噪音。具體的，所述噪音由以下機(jī)理產(chǎn)生。

在葉輪13內(nèi)部，從進(jìn)風(fēng)口11b吸入的氣體主要如圖1(a)所示那樣，從朝圓形主板31的方向慢慢向外周流動(參照氣體流W)。可是，如圖1(b)所示那樣，從進(jìn)風(fēng)口11b吸入氣體的一部分在圓形主板31近傍與圓形主板31沖撞后向有部分流向外周側(cè)(見氣體流X)。該氣體流X中發(fā)生由對圓形主板31沖撞而引起的湍流渦旋。該湍流渦旋隨著氣體流X流向外周方向，再與沖撞圓形主板31的氣體流合流。而且，氣體流X的湍流渦旋緩慢發(fā)展，在葉片33的內(nèi)側(cè)邊部形成最大的湍流渦旋，所述形成的最大的湍流渦旋由葉片33向外周側(cè)抽出，產(chǎn)生噪音。

又，在這樣的多葉片送風(fēng)機(jī)10中，產(chǎn)生以側(cè)板32外周端近傍為中心的旋渦。其旋渦無助于葉輪13的送風(fēng)功能，結(jié)果成為送風(fēng)機(jī)效率降低和產(chǎn)生噪音的原因。所述旋渦具體的，由下述發(fā)生機(jī)理產(chǎn)生。

在葉輪13的內(nèi)部，從進(jìn)風(fēng)口11b吸入的氣體主要如圖1(a)所示那樣，從朝圓形主板31的方向慢慢向外周流動(見氣體流W)。可是，如圖1(c)所示，機(jī)殼11內(nèi)的一部分氣體在側(cè)板32近傍被抽到葉輪13外周后，產(chǎn)生從葉輪13的鐘形口12近傍再被吸入葉輪13內(nèi)周側(cè)那樣的旋渦Y。因此。在葉輪13中，產(chǎn)生旋渦Y部分的軸向長度b對葉輪13軸向全長B的比b/B(以下，定為阻塞因數(shù)BF)相當(dāng)部分不能有效送風(fēng)工作，因而產(chǎn)生送效率降低和噪音。

對用于空調(diào)機(jī)的多葉片送風(fēng)機(jī)，人們進(jìn)一步要求低噪音化。又，在圓形主板近傍產(chǎn)生湍流渦旋引起的噪音，不僅產(chǎn)生于多葉片送風(fēng)機(jī)，且也是包括渦輪送風(fēng)機(jī)等離心式送風(fēng)機(jī)所共同具有的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可能降低噪音的葉輪，以及提供一種低噪音的離心式送風(fēng)機(jī)。

本發(fā)明的第1方面所述的離心式送風(fēng)機(jī)的葉輪包括：以轉(zhuǎn)軸為中心回轉(zhuǎn)的主板；以轉(zhuǎn)軸為中心配置成環(huán)狀、各自一端固定于主板上的多枚葉片；連接多枚葉片另一端的側(cè)板。而且，在主板的側(cè)板側(cè)一面的至少多枚葉片的內(nèi)周側(cè)緣部的近傍，成形有凹凸形的波形形狀。

在這種離心式送風(fēng)機(jī)的葉輪中，由于在主板的側(cè)板側(cè)一面的至少葉片的內(nèi)周側(cè)緣部近旁成形凹凸形的波形形狀，因此，由氣體流對主板的沖撞和氣體流合流發(fā)展的湍流渦旋，在到達(dá)葉片之前被破壞、變小。從而能使葉片抽出氣體流時發(fā)生的噪音小。

如前所述，湍流渦旋是隨著從主板內(nèi)周側(cè)流向外周側(cè)而發(fā)展起來的，最有效的方法是，在即將由葉片抽出之前使湍流渦旋變小。即，波形形狀成形位置要設(shè)置在主板的側(cè)板側(cè)一面上至少是葉片內(nèi)周側(cè)緣部的近傍。更好的是，波形形狀最好設(shè)置在葉片內(nèi)周側(cè)緣部到內(nèi)周側(cè)的葉片徑向長度范圍內(nèi)，不使因波形形狀破壞變小的湍流渦旋再次發(fā)展。

又，不僅在葉片內(nèi)側(cè)側(cè)邊部近傍，而且在轉(zhuǎn)軸附近處也可設(shè)置波形形狀。這樣，能夠使每當(dāng)氣體流沖撞主板產(chǎn)生的湍流渦旋變小。

本發(fā)明第2方面所述的離心式送風(fēng)機(jī)的葉輪包括：以轉(zhuǎn)軸為中心回轉(zhuǎn)的主板；以轉(zhuǎn)軸為中心配置成環(huán)狀的，各自一端固定于主板的多枚葉片；連接葉片另一端的環(huán)狀側(cè)板。而且，側(cè)板的主板側(cè)一面上成形凹凸形的波形形狀。