[發明專利]直接驅動式擠出機及其運行方法有效
| 申請號: | 02141210.3 | 申請日: | 2002-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN1394737A | 公開(公告)日: | 2003-02-05 |
| 發明(設計)人: | G·米德爾堡 | 申請(專利權)人: | 溫德莫勒及霍爾希爾公司 |
| 主分類號: | B29C47/38 | 分類號: | B29C47/38 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 蔡民軍,趙辛 |
| 地址: | 聯邦德國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 直接 驅動 擠出機 及其 運行 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種擠出機及其運行方法。
技術背景
上述類的塑料薄膜擠出機通常用來將塑料原材料轉變成適合于繼續加工用的熔化狀態。這種擠出機主要使用在如專利DE19931147所描述的擠出設備里。
擠出機螺桿由驅動單元驅動,該單元通過傳動機構或者剛性地與擠出機螺桿相連,或者與擠出機螺桿通過鏈連接或皮帶連接而傳遞必要的轉矩。
在這兩種情況下所使用的傳動機構比較貴而且結構龐大。
發明內容
因而本發明的任務就是建議一種裝置和方法,其中這種傳動機構是多余的。
該項任務通過這樣的擠出機來解決,即該擠出機優選將顆粒狀塑料材料轉變成熔化狀態,并且具有至少一個圓柱缸筒,其中設有一個可旋轉的擠出機螺桿,該螺桿與一個至少具有一個馬達的驅動單元相連接,從而使該驅動單元為擠出機螺桿的旋轉運動提供轉矩,且該至少一個馬達配有一個或多個轉子,其中擠出機螺桿和該至少一個轉子在工作時具有相同的轉速。
由于通常要求擠出機螺桿的轉矩較大,有利的是設置一種由多個馬達組成的驅動單元,此處可以是價廉驅動技術的標準元部件。目前在電機結構中通常用高極數的同步或異步電機來產生高轉矩或者此處首先為高起動轉矩。
但通常也可以用直流驅動。
這樣的電機也可以相互耦聯起來以提供足夠的轉矩。在耦聯這些模塊化結構的驅動單元時可以使用能快速松開的連接裝置,以便例如能夠快速地對備用轉矩要求發生的變化作出反應,但也是為了節省裝配時間。皮帶或者鏈條也屬于這種連接。就應用皮帶或鏈條來傳遞轉矩的裝置來說,轉子和擠出機螺桿的旋轉軸線通常是不在一條直線上的。
作為使各個不同的待連接的可旋轉部件(轉子和擠出機螺桿)的旋轉軸線在一條直線上的連接裝置可以是例如由空心軸和軸頸組成的功能對。但按照本發明也可以使可旋轉的部件為不可逆的連接或者使用由一個零件制成的轉子和螺桿。
采用電機結構時可以將各個不同的馬達(最好是平行的)連接到一個共用的電源上就夠了,該電源可由一個變頻器組成。
但也可以應用各個不同的變頻器。此處一個馬達可以由轉速調節而且在不同馬達的調節級上起主導作用。也可以采用優于轉速的調節參數,例如擠出機缸筒里的質量壓力。
在這樣一種情況下另外的馬達就可以電流調節或控制,或者說轉矩調節或控制,并且起輔助作用。
附圖說明
本發明的其它有利的實施形式和實施例可見其它的權利要求、相關的說明和附圖。
各個附圖表示了:
圖1是一個擠出機的側視圖,它具有一個由一個馬達組成的驅動單元。
圖2是一個擠出機的側視圖,它具有一個由三個馬達組成的驅動單元。
具體實施方式
圖1表示了一種按本發明所述的擠出機1的實施例,它具有一個圓柱缸筒6,在其中設有一個可旋轉的擠出機螺桿2。擠出機螺桿2由軸承4支承住。擠出機螺桿2剛性地與在本實施例中由一個馬達9組成的驅動單元3的轉子8相連接。轉子8和螺桿2的連接裝置在此處是一個軸頸和一個空心軸,這里并未表示出來。在擠出機工作時通過一個沒有表示出來的在漏斗件5里的漏斗向擠出機輸入顆粒狀的塑料材料。通過擠出接管7將熔化塑料擠出并且通常經過合適的管路輸送給塑料薄膜吹制口。該薄膜吹制擠出設備的最后兩個組成部分此處沒有表示出。
圖2表示了一種同樣結構的擠出機1,其中驅動單元3由三個盤狀馬達9組成,這些馬達相互排列成行并且一起為擠出機螺桿的旋轉運動提供必要的轉矩。馬達9的一個轉子8為盤狀轉子,若其長度和直徑之比至少達1∶1,則適合于本專利申請的目的。這種盤狀轉子的應用是有利的,即在驅動單元3的結構長度受到限制時產生高的轉動力矩。
在這二種實施例中均采用了作為馬達9的電機結構。電氣線路和其它的供電裝置,如變頻器同樣也被略去了。
???附圖標記1??擠出機2??擠出機螺桿3??驅動單元4??軸承5??漏斗件6??圓柱缸筒7??擠出接管8??轉子9??馬達
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