[發明專利]溫加工制造不銹鋼管的方法無效
| 申請號: | 02138021.X | 申請日: | 2002-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN1390656A | 公開(公告)日: | 2003-01-15 |
| 發明(設計)人: | 肖克建;田福生;祁威 | 申請(專利權)人: | 江蘇興榮高新科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B23/00 | 分類號: | B21B23/00 |
| 代理公司: | 常州市天龍專利事務所有限公司 | 代理人: | 周建觀 |
| 地址: | 213022 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加工 制造 不銹鋼管 方法 | ||
1、一種溫加工制造不銹鋼管的方法,它包括管坯預熱、管坯軋制和軋制件冷卻步驟,其特征在于,它依次按照以下步驟進行:管坯表面機加工;管坯預熱到環境溫度至再結晶溫度之間;管坯在再結晶溫度以上高變形速率軋制;軋制件冷卻,且管坯預熱和管坯軋制步驟,是在保護氣氛中進行的。
2、根據權利要求1所述的溫加工制造不銹鋼管的方法,其特征在于,它的各個步驟的技術措施是:
a、在管坯表面機加工步驟,采取的是車或銑或磨的機械加工方法,且其機加工切削深度,控制在能夠去掉管坯表面鑄造缺陷的范圍內;
b、在管坯預熱步驟,是在保護氣氛條件下,將經第一步驟機加工的管坯預加熱到400℃~650℃;
c、在管坯軋制步驟,是在保護氣氛條件下,將第二步驟預加熱的管坯,導入變形軋制設備,而管坯是在其預加熱溫度和變形軋制過程產生的變形熱,兩者疊加而升溫至850℃~1200℃的軋制溫度條件下,以高變形速率進行軋制而成形的;
d、在軋制件冷卻步驟,是緊接著第三步驟,對于奧氏體組織的不銹鋼軋制件,是在均溫條件下,以80℃/秒~160℃/秒降溫速率,快速冷卻至環境溫度;而對于馬氏體或鐵素體組織的不銹鋼軋制件,則在保護氣氛下,緩慢冷卻至氧化變色溫度以下。
3、根據權利要求1所述的溫加工制造不銹鋼管的方法,其特征在于,所說的空心管坯,是用連鑄方法制取的空心管坯。
4、根據權利要求1或2所述的溫加工制造不銹鋼管的方法,其特征在于,所說的高變形速率,是通過行星軋管機回轉盤轉速在280~500rpm范圍,及軋出速度在10~20m/mim范圍內的調節而調控的,且通過高變形速率的調控,而調控管坯軋制溫度。
5、根據權利要求2所述的溫加工制造不銹鋼管的方法,其特征在于,不銹鋼管坯的預加熱,它在管坯頭部的局部長度范圍內,預加熱溫度為600℃~1000℃,而其余部分的預加熱溫度則為400℃~650℃。
6、根據權利要求2所述的溫加工制造不銹鋼管的方法,其特征在于,所說的奧氏體組織不銹鋼軋制件的均溫條件下快速冷卻的均溫溫度,為軋制溫度以上30℃~80℃。
7、根據權利要求2所述的溫加工制造不銹鋼管的方法,其特征在于,所說的管坯變形軋制設備,是可調控管坯變形溫度的且具有保護氣氛裝置的2~6輥行星軋管機。
8、根據權利要求2所述的溫加工制造不銹鋼管的方法,其特征在于,所說的管坯軋制溫度,是通過調節送進力、預熱溫度、變形軋制區冷卻液流量和延伸系數來調控的。
9、根據權利要求2所述的溫加工制造不銹鋼管的方法,其特征在于,所說的管坯軋制溫度,是通過行星軋管機軋輥頭送進角度在6°~8°范圍內的調節而調控的。
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