[發(fā)明專利]球形催化劑載體MgCl2-醇-有機(jī)絡(luò)合劑復(fù)合物的制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 02136543.1 | 申請(qǐng)日: | 2002-08-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN1397568A | 公開(kāi)(公告)日: | 2003-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王立;葉朝陽(yáng);江山;馬振利;范志強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08F4/02 | 分類號(hào): | C08F4/02 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 林懷禹 |
| 地址: | 310027 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 球形 催化劑 載體 mgcl2 有機(jī) 絡(luò)合 復(fù)合物 制備 方法 | ||
??????????????????????????技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于用于α-烯烴均聚及共聚球形催化劑載體MgCl2-醇-有機(jī)絡(luò)合劑復(fù)合物的制備方法。
??????????????????????????背景技術(shù)
已有大量的以鹵化鎂來(lái)負(fù)載四鹵化鈦?zhàn)鳛橄N聚合催化劑的專利文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo),如:USP4,111,835(噴霧法)、USP4,399,054(噴霧法)和CN1091748A(高速攪拌法)。特別是當(dāng)以球形氯化鎂為載體,能制得球形顆粒狀的催化劑,而這種球形顆粒狀的催化劑能夠合成出與催化劑形狀相似、具有良好流動(dòng)性和堆密度、無(wú)需造粒的球形烯烴聚合物,因此這類催化劑具有很高的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。而獲得此類球形催化劑的關(guān)鍵是獲得球形MgCl2。圍繞著如何用較簡(jiǎn)單的、可控的方法制備性能優(yōu)異的球形載體,國(guó)內(nèi)外許多研究單位和公司一直在進(jìn)行探索。
專利USP4,111,835公布了通過(guò)噴霧制備氯化鎂醇合物載體的方法,但此法生產(chǎn)合格載體得率較低。專利USP4,399,054公布了通過(guò)用氯化鎂醇合物熔體在分散介質(zhì)中高壓噴出或高速攪拌分散,然后在冷浴中成型來(lái)制備氯化鎂醇合物載體的方法,用此法得到的載體制得的催化劑性能不是很好。專利CN1091748A公布了通過(guò)高速攪拌如3500rpm制備球形MgCl2載體的方法
????????????????????發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種球形催化劑載體MgCl2-醇-有機(jī)絡(luò)合劑復(fù)合物的制備方法,采用較為簡(jiǎn)單、較為有效、更加可控的方法得到球形催化劑載體。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
球形催化劑載體MgCl2-醇-有機(jī)絡(luò)合劑復(fù)合物的化學(xué)組分為:aMgCl2-n醇-m有機(jī)絡(luò)合劑,式中a的值為1摩爾,n值為2-0~4.0摩爾,m值為0.001~0.18摩爾。
醇包括乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇等,其中以乙醇為最好。醇和氯化鎂的摩爾比可以從2.0~4.0,以2.8為最好。加入的有機(jī)絡(luò)合劑是多官能團(tuán)有機(jī)絡(luò)合劑,典型的是鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)或鄰苯二甲酸二正丁酯(DNBP)。有機(jī)絡(luò)合劑/氯化鎂摩爾比是0.001~0.18。另外,醇與氯化鎂生成氯化鎂醇合物熔體的溫度范圍是根據(jù)不同類別的醇以及不同的醇鎂摩爾比而異的,在本發(fā)明條件下乙醇與氯化鎂醇合物熔體溫度在90~140℃范圍內(nèi),其中以120℃最好。
球形催化劑載體MgCl2-醇-有機(jī)絡(luò)合劑復(fù)合物的制備方法包括:MgCl2-醇-有機(jī)絡(luò)合劑復(fù)合物的制備、分散、驟冷定形、洗滌干燥工序:
1)MgCl2-醇-有機(jī)絡(luò)合劑復(fù)合物的制備和預(yù)分散:將醇和無(wú)水氯化鎂以1.7~2.5毫升/克的用量比在100~140℃反應(yīng)2~4小時(shí)至無(wú)水氯化鎂完全溶解,加入有機(jī)絡(luò)合劑,然后加入甲基硅油和液體石蠟的混合物作為分散介質(zhì)進(jìn)行預(yù)分散MgCl2∶甲基硅油∶液體石蠟=1g∶4~5ml∶4~5ml,最后維持在120℃;
2)MgCl2-醇-有機(jī)絡(luò)合劑復(fù)合物的分散:再加入120℃的甲基硅油和液體石蠟的混合物MgCl2∶甲基硅油∶液體石蠟=1g∶5~6ml∶5~6ml,并以300~1,000轉(zhuǎn)/分的低速攪拌分散;
3)MgCl2-醇-有機(jī)絡(luò)合劑復(fù)合物的驟冷定形:將經(jīng)分散后的MgCl2-醇-有機(jī)絡(luò)合劑復(fù)合物在-15~-30℃的正己烷介質(zhì)中驟冷定形MgCl2∶正己烷=1g∶40~50ml,并以300~400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌;
4)MgCl2-醇-有機(jī)絡(luò)合劑復(fù)合物的洗滌干燥:過(guò)濾出固態(tài)物,用正己烷洗滌后真空干燥。
分散介質(zhì)采用惰性溶劑,如煤油、石蠟油、凡士林油、白油、甲基硅油、液體石蠟等,本發(fā)明采用甲基硅油和液體石蠟混合液作為分散劑介質(zhì)。MgCl2-醇-有機(jī)絡(luò)合劑復(fù)合物熔體在甲基硅油和液體石蠟的分散介質(zhì)中經(jīng)低速攪拌分散形成乳化液,然后轉(zhuǎn)移入冷卻液中迅速冷卻定形,生成MgCl2-醇-有機(jī)絡(luò)合劑復(fù)合物微球。
冷卻介質(zhì)采用沸點(diǎn)較低的惰性烴類化合物,如石油醚、己烷、庚烷、汽油等,本發(fā)明選用己烷。
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