[發(fā)明專利]高溫耐磨耐腐蝕Cr－Ni－Si金屬硅化物合金材料無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 02129176.4 | 申請日： | 2002-08-20 |
| 公開（公告）號： | CN1394977A | 公開（公告）日： | 2003-02-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王華明;張凌云;席文君;方艷麗;湯海波;呂旭東;蔡良續(xù) | 申請（專利權(quán)）人： | 北京航空航天大學(xué) |
| 主分類號： | C22C32/00 | 分類號： | C22C32/00 |
| 代理公司： | 北京永創(chuàng)新實專利事務(wù)所 | 代理人： | 周長琪 |
| 地址： | 100083*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高溫 耐磨 腐蝕 cr ni si 金屬硅 合金材料 | ||
1、一種高溫耐磨耐腐蝕Cr-Ni-Si金屬硅化物合金材料，其特征在于：該合金材料主要由Cr、Ni、Si三種金屬元素組成，其Ni的重量百分比為30～53、Cr的重量百分比為42～65、Si的重量百分比為3.6～10；該合金材料的主要組織組成相是：(a)Cr13Ni5Si2金屬硅化物固溶體+鎳基固溶體；(b)Cr13Ni5Si2金屬硅化物固溶體+Cr3Si金屬硅化物固溶體；(c)Cr3Si金屬硅化物固溶體+Cr13Ni5Si2金屬硅化物固溶體+鎳基固溶體。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬硅化物合金材料，其特征在于：其組織組成相由(a)Cr13Ni5Si2金屬硅化物固溶體+鎳基固溶體組成，其化學(xué)成分為Ni(wt％)為42～46、Cr(wt％)為49～53、Si(wt％)為3.6～5.6。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬硅化物合金材料，其特征在于：其組織組成相由(b)Cr13Ni5Si2金屬硅化物固溶體及少量鎳基固溶體與Cr3Si金屬硅化物固溶體組成，其化學(xué)成分為Ni(wt％)為36～40、Cr(wt％)為57～61、Si(wt％)為4.0～6.0。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬硅化物合金材料，其特征在于：其組織組成相由(c)Cr13Ni5Si2金屬硅化物固溶體及Cr3Si金屬硅化物固溶體兩種金屬硅化物相組成，化學(xué)成分為Ni(wt％)為30～35、Cr(wt％)為59～65、Si(wt％)為5.0～7.0。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的Cr-Ni-Si金屬硅化物高溫耐磨耐蝕合金材料，其特征在于：材料硬度為400～1200HV，室溫滑動磨損、磨料磨損耐磨性是滾動軸承鋼GCr15的6～50倍，600℃高溫滑動磨損耐磨性是奧氏體不銹鋼1Cr19Ni9Ti的5～80倍；耐磨使用溫度可達(dá)900℃；在體積比為1∶3∶5的HF-HNO3-H2O腐蝕溶液中耐蝕性比不銹鋼1Cr18Ni9Ti高出3～50倍。
6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的Cr-Ni-Si金屬硅化物高溫耐磨耐蝕合金材料，其特征在于：還可加入2～10％(重量百分?jǐn)?shù))的Mo進(jìn)行合金化，以提高合金的高溫強度及高溫耐磨性能。
7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的Cr-Ni-Si金屬硅化物高溫耐磨耐蝕合金材料，其特征在于：還可加入1～5％(重量百分比)的Al來提高耐蝕性和抗氧化性能。
8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的Cr-Ni-Si金屬硅化物高溫耐磨耐蝕合金，其特征在于：可以通過感應(yīng)合金熔煉、電弧合金熔煉等合金熔煉方法，通過砂型鑄造及熔模鑄造等成型方法制造各種高溫耐磨耐蝕機械零部件。
9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的Cr-Ni-Si金屬硅化物高溫耐磨耐蝕合金，其特征在于：可采用氬氣霧化、離心霧化等方法制成合金粉末，利用激光熔敷、等離子噴涂及火焰噴涂等方法在金屬機械零件表面上制成耐高溫、耐腐蝕的高耐磨防護(hù)涂層。
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