[發明專利]真空井式無罐離子滲碳多用爐

無效

• 申請號: 02124558.4
• 申請日: 2002-06-20
• 公開（公告）號: CN1394982A
• 公開（公告）日: 2003-02-05
• 發明（設計）人: 劉承仁;由衛玲;王帥;劉學水
• 申請（專利權）人: 煙臺海德機床廠;劉承仁
• 主分類號: C23C8/36
• 分類號: C23C8/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1、真空井式無罐離子滲碳多用爐，主要包括：高真空層[10]、由硅酸鋁纖維層[16]和耐火磚層[12]構成的爐體[15]、由輻射管和電阻絲構成的加熱器[14]、由蓋體[27]、空氣層[18]及硅酸鋁纖維層[16]和水冷層[26]構成的爐蓋[19]、真空獲得系統[6]、離子源控制系統[2]、排氣系統[4]、冷卻系統[5]、供氣系統[7]和供電控制系統[3]，其特征在于：

a)、在爐體[15]上還設有與爐膛保持小縫隙連通的雙層粗真空層[11]，在耐火磚層[12]的內側還設有陽極筒[13]，其耐火磚層[12]與陽極筒[13]之間的距離應大于10mm；

b)、設在加熱器[14]內的電阻絲呈蛇形狀，并與輻射管壁之間應保持大于10mm的間隙；

c)、在爐蓋[19]上，其底部于蓋體[27]的下方設有多個隔熱屏[44]層結構，在蓋體[27]內所設的空氣層是雙層空氣層[18]；

d)、設在爐蓋[19]上的排氣管[23]，在通過雙層空氣層[18]段，應在此段排氣管的側壁上開有出氣小孔[42]，使其與各層空氣層和硅酸鋁纖維層[16]中的空氣相連通，在排氣管[23]上端的出口處加有堵塞[24]，排氣后用堵塞將其封閉；

e)、設在爐蓋[19]上的混合進氣管[21]，在通過硅酸鋁纖維層[16]段處，設計成蛇形狀或散熱片狀，并在混合進氣管的上端安裝有氣體混合器[22]；

f)、在爐蓋[19]上設有由電接點壓力表[70]和安全放氣閥[69]相連通而構成的安全閥[25]；

g)、在爐蓋[19]觀察孔的上方安裝有其內設計有可轉動的隔熱屏總成[87]的觀察窗體[20]；

h)、爐體[19]高真空層[10]的真空嘴[30]通過手閥[31]控制與抽真空管[35]相連通。

2、根據權利要求1所述的真空井式無罐離子滲碳多用爐，在混合進氣管[21]的上端，由殼體[53]、進氣彎管[56]、進氣直管[57]所構成的氣體混合器[22]，其特征在于：殼體[53]是一個具有杯狀的內腔結構，其腔壁的錐形斜面與其軸線的夾角為30°～45°，并在其腔內同軸還設計有其外形與內腔均同殼體[53]內腔外形體相似的射流噴嘴[54]，殼體[53]的外側壁上，則均布設有多個與射流噴嘴[54]的外側面相切的進氣直管[57]，而進氣彎管[56]是設在氣體混合器[22]的上方，并與射流噴嘴的進氣口相連通，各零件的連接方式，除上、下法蘭[52、51]用螺栓[59]、螺母[60]緊固，并加有密封圈[61]外，均為焊接相連。

3、根據權利要求1或2所述的真空井式無罐離子滲碳多用爐，其特征在于：氣體混合器[22]中的射流噴嘴口[58]端與殼體內腔斜面下端頭[55]應保持相距10～20mm。

4、根據權利要求1所述的真空井式無罐離子滲碳多用爐，在爐蓋[19]上所設計的安全閥，是由電接點壓力表[70]、接管I[65]、接管II[67]、上螺母[68]、下螺母[64]和密封圈[61]所構成，其特征在于：在接管I[65]與接管II[67]之間還加有三通連接塊[66]，并通過螺釘與安全放氣閥[69]連接在一起。

5、根據權利要求1或4所述的真空井式無罐離子滲碳多用爐，其特征在于：安全放氣閥[69]是由閥體[76]、閥蓋[73]、閥芯[72]、壓力彈簧[74]、鋼球[77]和密封圈[61]所構成，其中，閥體[76]與閥蓋[73]為螺紋連接，閥芯[72]是設在閥蓋[73]與閥體[76]之間的腔內，并通過螺釘[71]與閥蓋[73]相緊固在一起，壓力彈簧[74]設在閥芯[72]腔內的螺釘[71]與鋼球之間，在閥體[76]與閥芯[72]的側壁上還分別開有多個排氣孔[75]，閥體[76]下部的呈彎管狀結構，其底部通過螺釘[71]與三通連接塊[66]相連接，并在連接處加有密封圈[61]，在閥體空腔的底部與鋼球相接觸的管口處，也設有密封圈[61]，鋼球[77]的直徑應大于閥體彎管的內徑，并可以在自身重力和壓力彈簧[74]、爐膛正壓力的作用下，沿閥芯內腔壁上下移動，其移動力的大小可通過壓力彈簧上部的螺釘[71]來調節。